[发明专利]一种防晒隔热水泥砂浆及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种建筑用防晒隔热水泥砂浆及其制备方法。具体是将深色红外反射颜料通过直接掺混的方式加入到基体水泥砂浆中，再涂抹或喷涂到基底表面即得到防晒隔热层。本发明的防晒砂浆制备方法简单、高效，可控性和重复性好，防晒隔热效果明显。由于无有机成分，防晒隔热层耐候性好。由于深色，较白色防晒层耐脏。可广泛应用屋顶和路面防晒。具有很高的应用价值和广阔的市场前景。

(一)技术领域

本发明涉及节能建材领域，具体是指一种防晒隔热水泥/砂浆及其制备方法与应用。

(二)背景技术

建筑能耗在当前能源浪费中占比很大，尤其是屋顶，容易被晒透，造成顶楼(或单体厂房)室内温度夏季很高，即隔热效果差。现有技术中往涂料或砂浆中添加中空玻璃微珠可一定程度上实现隔热，但效果有限。白色屋顶能防晒隔热，但很多时候人们希望有深色选择，而通常添加炭黑(有机涂料)或简单采用灰水泥原色的方式，往往带来高吸热，导致毫无防晒隔热效果。

热反射隔热涂料多数为水性乳液，以含有稀土元素的微/纳米材料为热反射介质(专利201210050385.3、专利201410590778.2)，用于建筑、船舶等内部空间隔热。但有机涂料最大缺点是不耐候，使用寿命短。酷冷颜料是一类深色、具有优异的反红外能力的颜料，将其掺杂于水泥砂浆中，即有望制得深色、具有反红外作用的无机涂层，达到耐候、防晒隔热的效果。

(三)发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的之一在于提供一种环境友好、耐候的防晒隔热水泥砂浆及其制备方法。

为解决现有技术存在的问题，本发明采用如下技术方案：

一种防晒隔热水泥砂浆，其特征在于：所述的防晒隔热水泥砂浆具体按照如下方法进行制备：

将水泥与细沙混合均匀后，加入白色无机矿粉和酷冷颜料均匀混合，再加入水搅拌均匀后即得到灰色防晒隔热水泥砂浆；所述的水泥、细沙、白色无机矿粉、酷冷颜料和水的质量比为18～24：10～20：3～5：1～2：7～10；所述的水泥选自下列一种或任意几种的组合：普通硅酸盐水泥、铝酸钙水泥、索瑞尔水泥、磷酸盐水泥、土聚水泥或者白色硅酸盐水泥；所述白色无机矿粉选自下列一种或任意几种组合：钛白粉、二氧化硅或碳酸钙。

进一步，优选所述的水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。

进一步，所述的细沙选自下列一种或任意几种组合：河沙、粗细沙、精细沙或石英砂，优选为精细沙或石英砂。

再进一步，所述的细沙的平均粒径为50μm～1mm。

进一步，所述的白色无机矿粉的平均粒径为30nm～1μm。

进一步，所述的酷冷颜料可为微米级或纳米级。

再进一步，所述的酷冷颜料选自下列一种或任意几种组合：酷冷黑颜料30C941、酷冷黑颜料10P923或酷冷黄颜料10P110。

进一步，所述的搅拌方式为手工搅拌或机械搅拌。

本发明所述的防晒隔热水泥砂浆用于制备热反射隔热涂层。

进一步，所述的应用为：将所述的防晒隔热水泥砂浆均匀涂覆于基底表面室温固化36h制得防晒隔热涂层。

再进一步，所述的涂覆方式为下列之一：涂抹、喷涂、滚涂或刷涂。

再进一步，所述的基底，为金属、水泥、陶瓷、石材或塑料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明制得的防晒隔热水泥砂浆中含有酷冷颜料，酷冷颜料对太阳辐射具有高的反射率，可把红外线再次反射回大气层中，减少物体对红外线的透过和吸收，能在不消耗外界能量的情况下降低物体的表面温度。