[发明专利]一种湿法混炼胶的制备方法及混炼胶有效
申请号: | 201810058058.X | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN108070180B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 刘瑞强;张明艳 | 申请(专利权)人: | 青岛金瑞纳橡胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/06;C08K5/54;C08L7/00;C08L89/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/22 |
代理公司: | 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 单虎 |
地址: | 266000 山东省青岛市城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 混炼 制备 方法 | ||
1.白柔剂在制备湿法混炼胶中的应用,其特征在于,所述白柔剂包括如下原料及含量:单体硅化物75%-85%,表面活性剂3%-5%,PVC柔软剂4%-6%,PVC增韧柔强剂6.5%-10.5%,橡胶软化剂1.5%-3.5%;
所述单体硅化物通过如下制备工艺制备而成:
⑴将甲基三氯硅烷送至精馏塔精馏后,再在蒸发器中加热蒸发;其中,精馏塔温度控制在60-70℃,蒸发器温度控制在87-105℃;
⑵将载体空气或氧气、氢气进行预处理后,温度控制在60℃;连同蒸发过的甲基三氯硅烷,温度控制在120℃,压力保持在1-1.5帕送至合成水解炉;甲基三氯硅烷、氢气、氧气或空气按摩尔比为1:0.5-2:10-20在1800℃下进行气相水解,水解炉出口温度为300-600℃,出口压力为100-102.5千帕,反应生成的气相单体硅化物一次粒子收集在聚集器中聚集、絮凝成较大颗粒,然后经旋风分离器固气分离,再送入脱酸炉脱酸和表面处理,用含氨空气吹洗气相单体硅化物至pH值为7-9即为单体硅化物成品。
2.一种湿法混炼胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,配置白柔剂浆料
S1.1,配置:称取权利要求1中所述的白柔剂,配置成15%-50%的水溶液;机械搅拌混合均匀,制成白柔剂浆料;
S1.2,研磨:研磨白柔剂浆料,测试浆料沉降体积,至沉降量小于30mg/h的白柔剂水分散体为合格;
S2,配置天然橡胶胶乳混合液:
S2.1,配置质量分数为9%-11%的硼酸溶液;
S2.2,配置干酪素溶液:配置质量分数为9%-11%干酪素溶液,并向其中加入由步骤S2.1制得的硼酸溶液,常温下搅拌至全部溶解,得干酪素溶液;其中硼酸溶液的添加量为9%-11%干酪素溶液的1%-2%;
S2.3,称取天然橡胶乳;
S2.4,向称取的天然橡胶乳中加入制得的干酪素溶液,常温下机械搅拌至分散均匀,其中干酪素溶液的添加量为天然橡胶乳干胶含量的8%-12%;
S2.5,将制备好的白柔剂浆料加入至上述天然橡胶乳中,常温下机械搅拌,形成天然橡胶乳混炼胶液体;其中,白柔剂按天然胶乳干胶含量的20-70phr添加;
S2.6,向步骤S2.5形成的液体中加入橡胶消泡剂,常温下机械搅拌至分散均匀,将天然橡胶乳和白柔剂浆料均匀混合成胶乳混合液;
S3,将步骤S2.6制得的胶乳混合液经絮凝、洗胶、造粒、脱水和干燥后得湿法天然橡胶混炼胶。
3.权利要求2所述的制备方法制备的混炼胶。
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