[发明专利]喷枪及其枪头、空气喷涂装置

说明书

本发明公开了一种喷枪及其枪头、空气喷涂装置，该喷枪的枪头具有射流通道组，该射流通道组包括：第一气流通道、第二气流通道和涂料通道；其中，涂料通道沿第一气流通道的周向设置，且位于第一气流通道的外围；第二气流通道的出口段外套于涂料通道，且第二气流通道的内壁和涂料通道的外壁之间具有间隙。上述喷枪的枪头利用自第一气流通道流出的第一气流和自第二气流通道流出的第二气流分别作用于自涂料通道排出的涂料的内侧和外侧，使得自涂料通道排出的涂料形成一层液体薄膜继而碎为液滴，减小了雾化粒子直径，在减小雾化粒子直径的同时还减小了涂料损失；也提高了涂装质量，能够满足环保型水性漆的使用要求，降低了涂料对喷枪的使用限制。

技术领域

本发明涉及空气喷涂技术领域，更具体地说，涉及一种喷枪及其枪头、一种空气喷涂装置。

背景技术

空气喷涂是应用最广泛的涂装工艺之一，主要是利用压缩空气将涂料从空气帽中喷出实现雾化，涂料呈漆雾状飞向并附着在被涂物的表面，最终形成连续的漆膜。空气喷涂工艺的设备包括：喷枪、相应的涂料供给、压缩空气供给、被涂物输送、以及涂装作业环境条件控制与净化等，其中，喷枪的枪头将涂料雾化，并喷涂至被涂物表面，该喷枪是最主要的工艺设备，其技术性能对涂装质量的影响最大。

因雾化效果直接影响漆膜的表面质量，则喷枪的微粒化特性较为重要。现有的喷枪都是利用空气与涂料混合使涂料雾化，漆雾细化程度取决于空气喷出量与涂料喷出量之比，比值越大，涂料雾化粒子越细。但是，空气压力越高，漆雾分散越多，涂料损失越大。在实际使用中，必须限制空气压力值，这就使得涂料雾化粒子的平均直径居高不下。例如，普通的空气喷枪获得的雾化粒子平均直径一般在100微米以上，而改进的HVLP(High VolumeLowPressure)喷枪获得的雾化粒子平均直径也在50微米或更大。因此，喷枪的局限性一定程度上制约了涂装质量的提高，

另外，以水为溶剂、不含有机溶剂的水性漆，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，具有诸多优点。水性漆的雾化粒子越细使用效果越明显，一般需要达到10微米量级。现有的喷涂技术较难达到这样的漆雾粒子直径，市场上往往通过加大喷枪的空气压力值进行作业，造成较大的涂料损失。因此，喷枪的局限性也限制了环保型水性漆的使用。

综上所述，如何设计喷枪的枪头，以减小雾化粒子直径，同时减小涂料损失，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷枪的枪头，以减小雾化粒子直径，同时减小涂料损失。本发明的另一目的是提供一种具有上述枪头的喷枪、一种具有上述喷枪的空气喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种喷枪的枪头，具有射流通道组，所述射流通道组包括：第一气流通道、第二气流通道和涂料通道；

其中，所述涂料通道沿所述第一气流通道的周向设置，且位于所述第一气流通道的外围；所述第二气流通道的出口段外套于所述涂料通道，且所述第二气流通道的内壁和所述涂料通道的外壁之间具有间隙。

优选地，所述第二气流通道包括：第一进气通道，与所述第一进气通道连通的气腔；其中，所述气腔外套于所述第一气流通道和所述涂料通道，且所述气腔具有出料孔，所述出料孔与所述涂料通道的外壁之间具有所述间隙。

优选地，所述涂料通道的末端面与所述出料孔的末端面的高度差不大于所述出料孔的直径；

所述第一气流通道的末端面与所述出料孔的末端面的高度差不大于所述出料孔的直径。

优选地，所述第一气流通道的内壁末端设有第一倒角，所述第一倒角沿气流方向渐扩；

所述涂料通道的外壁末端设有第二倒角，所述第二倒角沿气流方向渐缩；

所述出料孔为沿气流方向渐扩的渐扩孔。