[发明专利]一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件及对应的制作工艺

权利要求书

1.一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件，其特征在于：其包括玻璃，所述玻璃的正面覆盖有正面保护膜，所述玻璃的背面贴付有石墨和胶组合形成的复合层，所述复合层包括内环部分的石墨、外环部分的胶，所述石墨对应于玻璃的视窗区域为中心避让孔结构，所述石墨、胶的背面复合于对应的离型膜上，所述胶的正面贴付于所述玻璃的背面的外环部分对应位置，所述离型膜对应于所述视窗区域设置有避让贯穿孔，所述离型膜的避让贯穿孔的背面外周贴付有视窗保护膜。

2.如权利要求1所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件，其特征在于：所述视窗保护膜的外环部分设置有外凸的易揭结构，所述正面保护膜的外环部分设置有外凸的易揭结构。

3.如权利要求1所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件，其特征在于：所述离型膜的位于所述玻璃正投影外围的部分设置有若干安装定位孔。

4.如权利要求1所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件，其特征在于：所述玻璃包括玻璃本体、AR镀膜层，所述玻璃本体的正面的中心设置有视窗区域，所述玻璃本体的正面视窗区域以外部分对应设置有印刷层，所述印刷层包括亮黑油墨区域、光敏变色油墨区域、半透黑油墨区域，所述亮黑油墨区域印刷有亮黑油墨、光敏变色油墨区域印刷有对应的IR油墨、半透黑油墨区域印刷有半透黑油墨，所述玻璃本体的正面印刷完印刷层后的整体正面进行AR镀膜形成所述AR镀膜层。

5.如权利要求4所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件，其特征在于：所述印刷层还包括logo印刷区，所述logo印刷区的正面印刷有对应的logo标志后覆盖有所述亮黑油墨。

6.一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于：预先批量制作玻璃、复合层、正面保护膜、视窗保护膜；

其中所述正面保护膜、视窗保护膜均通过冲压工艺获得对应形状获得，所述正面保护膜、视窗保护膜在未被贴付前自带离型膜；

所述复合层通过同时分别冲压半成品石墨、胶，之后复合半成品石墨和半成品胶于同一离型膜形成半成品复合层上，然后通过冲压半成品复合层形成带有中心避让孔结构、避让贯穿孔的复合层；

所述玻璃的玻璃本体通过切割获得对应的形状，然后通过精雕机加工形成对应的孔和外部轮廓边，之后经过超声波清洗后将玻璃本体双面进行抛光，抛光后的玻璃经过化学强化加强玻璃本体的强度，之后将玻璃本体的正面视窗区域以外部分的印刷层的对应区域进行印刷，所述玻璃本体的正面印刷完印刷层后的整体正面进行AR镀膜形成所述AR镀膜层；

将复合层的正面外露胶层贴付于所述玻璃的背面，之后在所述复合层的离型膜的避让贯穿孔的背面外周贴付视窗保护膜，在玻璃的正面贴付正面保护膜，贴付完成后包装成品。

7.如权利要求6所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于：所述印刷层包括有亮黑油墨区域、光敏变色油墨区域、半透黑油墨区域，在玻璃本体的正面亮黑油墨区域进行亮黑油墨印刷，之后再光敏变色油墨区域进行IR油墨印刷，随后在半透黑油墨区域进行半透黑油墨印刷，最后根据需要在亮黑油墨区域、光敏变色油墨区域进行对应油墨的补强，使得达到品质要求，将印刷完成的玻璃本体进行超声波清洗后进行AR镀膜。

8.如权利要求6所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于：所述复合层的制作过程中，预先将胶的中心部位冲压出对应的形态，将石墨的外围冲压掉、只保留中心区域的对应形态，之后石墨复合于胶的中心部位所对应的离型膜上，使得形成半成品复合层，在复合过程中石墨所对应的载体和胶所对应的载体上分别设置有对位孔、方便两者进行复合。

9.如权利要求7所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于：根据客户需要，在玻璃本体的正面预设logo印刷区，在进行亮黑油墨印刷前，在玻璃本体的正面所对应的logo印刷区印刷logo，之后在亮黑油墨区域进行亮黑油墨印刷，其中亮黑油墨覆盖对应的logo印刷区。

10.如权利要求6所述的一种应用于智能摄像头的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于：将复合层的正面外露胶层贴付于所述玻璃的背面后，将产品在无尘桌环境下检验、合格后擦拭视窗去，检验合格的产品的背面贴付视窗保护膜防止视窗区脏污；然后使用半自动贴合机将正面保护膜贴合在玻璃正面，最后将产品放入吸塑盒内、装箱包装。