[发明专利]一种管状带式输送机自适应调偏装置

说明书

本发明涉及一种管状带式输送机自适应调偏装置，包括输送带、托辊组件、支撑板和自适应调偏机构；其中：自适应调偏机构，包括调节环、端面轴承和挡片；调节环通过端面轴承定位在支撑板上，调节环朝托辊一侧端面上，加工有对应托辊的驱动坡面；挡片一端锁固在调节环上，另一端穿入输送带成圆段的接缝处；所述托辊组件中的接触轮抵触在调节环的驱动坡面上，调节环旋转通过接触轮，迫使复数个托辊同步摆动一角度，对输送带成圆段产生侧向纠偏力，适时纠偏，从而能够更灵活地实现输送带的自动调偏，可靠性高，易于使用维护。

技术领域：

本发明属于管状式输送机领域，特别涉及一种管状带式输送机自适应调偏装置，尤其是在成圆段胶带的自适应调偏。

背景技术：

管状带式输送机最大特点是输送为封闭结构，相对于开放式的普通带式输送机而言，其输送过程中不易产生粉尘，出现漏料、洒料等故障，从而不会造成环境污染，具有环保、灵活等诸多优点，且对输送物料的产品适应性强，因而被广泛地采用。但在输送带输送作业过程中，由于货物较重或者分布不均，导致输送带受到的压力不均，再加上机构的误差、摩擦阻力等原因，常出现输送带跑偏现象，即输送带会扭转，使输送带中心线偏离输送机中心线，输送带跑偏会导致在输送途中的物料偏离原来的设计位置。目前，管状带式输送机调偏的方法有三类：一是人工调偏，即依靠人工加垫片的形式来实现成圆托辊的倾斜，从而进行调偏，不仅费时而且费力、效率低；二是采用电控调偏，电控元器件使用寿命与维修维护是一个大问题，最终造成调偏装置的功能失效，影响企业生产作业；三是采用液压调偏方法，液压元器件使用寿命与维修维护也是一个大问题，同时成本也上涨，对企业而言明显不是一个好的选择。如何改变现状，提出一种新的自适应调偏装置，即成为本发明研究对象。

发明内容：

本发明的目的是设计一种利用输送带成圆段接缝处偏离力驱动调节环，使复数个托辊同步摆动产生侧向纠编力的管状带式输送机自适应调偏装置。

本发明技术方案是这样实现的：

一种管状带式输送机自适应调偏装置，包括输送带、托辊组件、支撑板和自适应调偏机构；复数个托辊组件均匀分布在支撑板的圆窗口外圆周上，共同对输送带成圆段形成支撑作用；其特征在于：

托辊组件，包括底座、辊架、托辊、轴承和接触轮；托辊轴定位在辊架上，该辊架通过轴承定位在底座上，相对底座能自由旋转；所述底座锁固在支撑板上，围合在所述支撑板的圆窗口外圆周上，借助托辊形成对输送带成圆段的支撑；所述接触轮定位在辊架朝支撑板一侧；

自适应调偏机构，包括调节环、端面轴承和挡片；调节环通过端面轴承定位在支撑板上，保持与圆窗口同圆心；所述挡片一端锁固在调节环上，另一端穿入输送带成圆段的接缝处；所述调节环朝托辊一侧端面上，加工有对应托辊的驱动坡面；所述接触轮抵触在调节环的驱动坡面上，调节环旋转通过接触轮，迫使复数个托辊同步摆动一角度，对输送带产生侧向纠偏力。

所述辊架侧面设置有一对接触轮，对称分布在轴承中心面的两侧；调节环上的驱动坡面展开形状为大括号状。

所述支撑板对应端面轴承重力下方，设置有三个支撑柱，在支撑柱上均套设有支撑轴承，借助支撑轴承外圈抵触在端面轴承上，形成对端面轴承的三点支撑。

所述轴承嵌设在轴承套中，该轴承套通过两螺栓锁固在底座上。

本发明与现有技术对比，具有如下有益效果：提供管状带式输送机成圆段胶带的自适应调偏，输送带成圆段接缝的偏离力，通过挡片带动调节环自适应旋转，由调节环端面坡面，借助接触轮驱动托辊旋转一角度，以产生一侧向纠偏力，在辊送输送带成圆段时，适时纠偏，从而能够更灵活地实现输送带的自动调偏，可靠性高，易于使用维护。

附图说明：

下面结合具体图例对本发明做进一步说明：

图1为管状输送带调偏装置立体示意图