[发明专利]电子束熔炼炉

说明书

本发明公开了一种电子束熔炼炉，它包括炉体、电子束枪系统和至少一个送料系统，所述炉体内设置有铸锭坩埚；所述电子束枪系统包括前枪和后枪，所述前枪和所述后枪均安装在炉体上，并且所述前枪和所述后枪产生的电子束均射向铸锭坩埚；所述送料系统安装在炉体上，并且所述送料系统用于将冶炼原料棒及绑扎条料送入铸锭坩埚。本发明不仅能够提高冶炼原料棒及绑扎条料的原料利用率，而且能够减小电子束溶蚀坩埚的风险。

技术领域

本发明涉及一种电子束熔炼炉。

背景技术

目前，作为制备与加工难熔金属的核心技术之一，电子束技术已在高熔点金属的精炼、提纯及难熔金属的回收再利用等领域得到了广泛应用，并将不断涉足航空航天、国防军工以及核工业等各个领域中。

电子束加热技术是在高真空条件下利用高速运动的电子能转换成热能的一种加热技术。

在真空条件下利用材料电子热发射在加速电场的作用下，电子产生定向运动，通过聚焦形成电子束，当高能电子束轰击到所需加热的金属靶时，高能电子束与所需加热金属靶发生碰撞，将电子动能转换为热能，由于电子束功率密度大，使金属靶温度瞬时升高熔化，材料过热温度高，分解、脱气、脱氧、低熔点杂质快速挥发，从而达到精炼提纯、铸锭的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电子束熔炼炉，它不仅能够提高原料利用率，而且能够减小电子束溶蚀坩埚的风险。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电子束熔炼炉，它包括：

炉体，所述炉体内设置有铸锭坩埚；

电子束枪系统，所述电子束枪系统包括前枪和后枪，所述前枪和所述后枪均安装在炉体上，并且所述前枪和所述后枪产生的电子束均直射向铸锭坩埚；

至少一个送料系统，所述送料系统安装在炉体上，并且所述送料系统用于将冶炼原料棒及捆扎条料送入铸锭坩埚。

进一步提供了一种前枪和后枪在炉体上的布置方式，所述前枪和所述后枪形成V型结构，所述前枪的电子束方向与所述铸锭坩埚所在的竖直方向的夹角为15°，所述后枪的电子束方向与所述铸锭坩埚所在的竖直方向的夹角为25°。

进一步，所述炉体的侧面设置有与送料系统相对应的送料口，所述送料系统用于将冶炼原料棒及捆扎条料从相应的送料口送入铸锭坩埚。

进一步为了提高送料效率，所述送料系统设置有两个，其中一个送料系统为左送料系统，左送料系统安装在炉体的一个侧面上，另外一个送料系统为右送料系统，右送料系统安装在炉体的相对的另一个侧面上。

进一步提供了一种具体结构的送料系统，所述送料系统包括送料箱、至少一个安装在送料箱内并用于承载冶炼原料棒及捆扎条料的送料轨道和安装在送料箱内、用于与冶炼原料棒及捆扎条料接触并推动冶炼原料棒及捆扎条料在相应的送料轨道移动的拨料机构。

进一步提供了一种送料轨道的具体结构，所述送料轨道包括料架和可旋转地安装在料架上的多个旋转辊。

进一步提供了一种拨料机构的具体结构，所述拨料机构包括可与冶炼原料棒及捆扎条料接触的拨料板、拨料丝杆和驱动电机，所述拨料丝杆可旋转地安装在送料箱上，所述驱动电机与所述拨料丝杆相连，以便所述驱动电机驱动所述拨料丝杆旋转，所述拨料板通过螺纹连接在拨料丝杆上，以便在驱动电机动作时，所述拨料丝杆的旋转动作转变为拨料板的直线运动，从而推动冶炼原料棒及捆扎条料在相应的送料轨道移动。

进一步提供了一种炉体的结构，所述炉体包括连接在一起的前炉体和后炉体，所述铸锭坩埚安装在前炉体内，所述后炉体为与扩散泵连接的扩散泵连接体。

进一步，所述前炉体的前方安装有前炉门，所述后炉体的后方安装有后炉门，所述前炉门上设置有闪频观察窗。