[发明专利]复合岩棉板的生产工艺在审
| 申请号： | 201810059106.7 | 申请日： | 2018-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN108277901A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 奚鑫 | 申请（专利权）人： | 江阴市东瑞装饰材料有限公司 |
| 主分类号： | E04B1/90 | 分类号： | E04B1/90;C04B28/34;C04B111/27;C04B111/28;C04B111/52 |
| 代理公司： | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人： | 林辉轮 |
| 地址： | 214400 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合岩棉板 生产工艺 隔音效果 剪切 耐高温 前处理 岩棉板 防潮 烘干 成基 定长 堆垛 覆膜 基材 剪断 卷材 上胶 上料 水冷 校平 加热 成型 | ||
1.一种复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，包括：
(1)开平的步骤；
(2)覆膜的步骤；
(3)剪切的步骤；
(4)成型的步骤；
其中，步骤(1)为卷材→校平→定长→剪断成基材→堆垛；
步骤(2)为基材上料→前处理→烘干→上胶并加热→覆PVC膜并同时进行水冷。
2.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，步骤(4)为：经覆膜、剪切后的两块基材内侧涂胶，并在两块基材之间填充岩棉或铝蜂窝板，合板后在90-110℃的温度下压合。
3.根据权利要求2所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，在两块基材之间填充岩棉，岩棉中包括以下重量份的组分：
4.根据权利要求3所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，玄武岩粉末颗粒的粒径在220-350μm之间。
5.根据权利要求2所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中涂的胶为双组份聚氨酯粘合剂。
6.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，所述基材为镀锌板、铝板或不锈钢板。
7.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中前处理为水洗除尘处理，烘干温度为90℃，上胶时加热温度为170-200℃。
8.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中涂的胶为PU改性胶。
9.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，步骤(4)在压合后将两块基材的左右两端折弯成型，使其中一端的两块基材包裹住岩棉并形成凸出结构，另一端的两块基材包裹住岩棉并形成与凸出结构配合的凹槽结构。
10.根据权利要求1所述的复合岩棉板的生产工艺，其特征在于，步骤(4)在压合后将两块基材的左右两端折弯成型，使每块基材的两端均形成卡钩结构。
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E04B 一般建筑物构造；墙，例如，间壁墙；屋顶；楼板；顶棚；建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造；不限于墙，例如，间壁墙，或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构，例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构，同时利用或不利用附加构件，例如，永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构，例如，包含柱，大梁，骨架
E04B1-32 .拱形结构；穹窿顶的结构；折板结构
E04B1-34 .特种结构，例如，用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件；与弹性稳定性有关的特征
