[发明专利]膜过滤设备

说明书

本发明公开一种膜过滤设备，包括原液腔和下端开口且呈中空状的过滤筒，在原液腔的上端和下端分别设有形状相匹配的第一旋转模块和第二旋转模块，所述第一旋转模块和第二旋转模块与过滤筒固定连接，所述第一旋转模块和所述第二旋转模块均通过固定部件与原液腔连接；所述第一旋转模块通过旋转杆与电动机相连，所述第二旋转模块上设有多个与过滤筒外径相同且位置一一对应的圆形通孔，所述第二旋转模块通过多个管道与过滤液回收装置连接；在过滤筒上设有纳米膜，所述原液腔的侧边设有进液口和出液口；通过电动机带动旋转模块，进而使得过滤筒转动，有效避免浓度极化现象导致过滤工作受阻碍。

技术领域

本发明属于过滤分离技术领域，特别涉及一种膜过滤设备。

背景技术

膜分离是一项公知的高效率分离技术，已广泛应用于医药、食品、化工等行业，实现固—液，液—液分离，虽然工业上可按功能上分为微滤、超滤等等，其本质都是使液体通过具有均匀而特定孔径的滤膜，从而将分子尺寸大的成份截留下来。显然这膜孔是充分小的，从而在截留的过程必然会出现越靠近膜材的地方液体浓度越大，这种“浓度极化现象”在过滤过程经时间积累便严重阻碍了过滤的进行，而且还有一些大分子成分会阻塞在孔径上，阻碍了液体通过即大幅降低了膜过滤能力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种膜过滤设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种膜过滤设备，包括原液腔和下端开口且呈中空状的过滤筒，在原液腔的上端和下端分别设有第一旋转模块和第二旋转模块，所述第一旋转模块和所述第二旋转模块的形状分别与原液腔的上、下端相匹配，所述第一旋转模块和所述第二旋转模块均通过固定部件与原液腔连接，所述第一旋转模块和第二旋转模块与过滤筒固定连接；所述第一旋转模块通过旋转杆与电动机相连，所述第二旋转模块上设有多个与过滤筒外径相同且位置一一对应的圆形通孔，所述第二旋转模块通过多个管道与过滤液回收装置连接；在过滤筒外壁上设有过滤膜，所述原液腔的侧边设有进液口和出液口。

通过电动机带动第一旋转模块和第二旋转模块，进而带动过滤筒旋转，使得液体大颗粒成分无法聚集在过滤筒上，有效减少浓度极化现象。

进一步的，所述过滤膜和过滤筒之间设有固定装置，所述固定装置为圆环；防止过滤膜与过滤筒间产生分离脱落现象。

进一步的，所述的原液腔内壁附有耐腐材料层，防止原液对内壁造成腐蚀现象。

进一步的，固定部件为唇形密封圈且直径略大于第一旋转模块和第二旋转模块；使用现有技术的唇形密封圈作为固定部件，既保证了第一旋转模块和第二旋转模块与原液腔间的密封性，又能使得第一旋转模块和第二旋转模块转动不受影响。

进一步的，所述原液腔内设有压力传感器及液位感应器，在进液口处还连接有输液泵，在原液腔外部设有用以显示压力传感器及液位感应器数据和操控输液泵的显示操作屏。

进一步的，所述固定部件为可拆卸部件；便于更换过滤膜以及清洗原液腔。

进一步的，所述过滤筒与圆形通孔通过密封环连接，以起到密封的作用。

进一步的，所述过滤膜为纳米膜，能更好的进行过滤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电动机带动旋转杆旋转，进而带动第一旋转模块和第二旋转模块旋转，从而带动过滤筒旋转，使得过滤筒上的纳米膜附近液体浓度不会很大造成浓度极化现象，严重阻碍过滤工作的进行。

附图说明

图1为本发明膜过滤设备结构示意图；

图2为本发明膜过滤设备第二旋转模块结构示意图；

图3为实施例2的膜过滤设备结构示意图；