[发明专利]蒸汽循环式化工设备清洗装置

说明书

本发明涉及一种蒸汽循环式化工设备清洗装置，包括底座、透平机、转轴、水仓、立柱和清洗单元，立柱和透平机均架设在底座上，转轴转动设置在立柱上并贯穿立柱，转轴的一端与透平机的输出轴固定连接，另一端与清洗单元固定连接；透平机上设有高压蒸汽进口和低压蒸汽出口，低压蒸汽出口与水仓的进水口连接，水仓的出水口通过水管可连通至清洗单元的喷嘴；清洗装置在使用时，透平机的高压蒸汽进口与高压蒸汽管道连接，高压蒸汽从高压蒸汽进口进入透平机后液化成的水从低压蒸汽出口流入水仓内。该清洗装置的动力源是石化企业正常生产过程中产生的高压蒸汽，实现了高压蒸汽的循环利用，并配合清洗单元进行清洗，清洗效果较佳。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，特别涉及蒸汽循环式化工设备清洗装置。

背景技术

在石化企业中，长期使用的反应釜、管道等设备内的油泥、锈垢固化等污垢易造成设备管径变小：其中淤泥沉淀产生硫化氢气体可造成环境污染，并易引起燃爆事故；废水中的酸、碱等物质易对设备壁面产生腐蚀；管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞，因此，需要对设备内表面污垢采用化学方法或者物理方法进行清除，达到清洗目的。

现有的化工设备清洗装置大多结构简单，而且大部分是利用电机功能，防爆性能较差，同时洗刷单一，清洗效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽循环式化工设备清洗装置，该清洗装置的动力源是石化企业正常生产过程中产生的高压蒸汽，实现了高压蒸汽的循环利用，并配合清洗单元进行清洗，清洗效果较佳。

为了解决上述问题，本发明提供了一种蒸汽循环式化工设备清洗装置，包括底座、透平机、转轴、水仓、立柱和清洗单元，所述立柱和透平机均架设在所述底座上，所述转轴转动设置在所述立柱上并贯穿所述立柱，所述转轴的一端与所述透平机的输出轴固定连接，另一端与所述清洗单元固定连接；所述透平机上设有高压蒸汽进口和低压蒸汽出口，所述低压蒸汽出口与所述水仓的进水口连接，所述水仓的出水口通过水管可连通至所述清洗单元的喷嘴；所述清洗装置在使用时，所述透平机的高压蒸汽进口与高压蒸汽管道连接，高压蒸汽从所述高压蒸汽进口进入所述透平机后液化成的水从所述低压蒸汽出口流入水仓内。

较佳地，所述转轴通过轴承与所述立柱转动连接。

较佳地，所述转轴为中空的管状结构，所述立柱的下部内设有穿管孔，所述穿管孔与所述转轴的中空部连通，与所述水仓的进水口连接的水管依次从所述穿管孔、所述转轴的内部穿过。

较佳地，所述转轴内还设有压力泵，所述压力泵设置在所述水管上。

较佳地，所述清洗单元包括清洗滚筒或/和洒水器，所述清洗滚筒/和洒水器通过旋转连接头可拆卸地与所述转轴连接。

较佳地，所述清洗滚筒包括滚筒本体、毛刷、吸油棉、若干喷嘴和滚筒水管，所述毛刷和吸油棉交替铺设在所述滚筒本体的外周，若干所述喷嘴间隔设置在所述滚筒本体的筒壁上并且所述喷嘴面向所述滚筒本体外侧；若干所述喷嘴均与所述滚筒水管连接；

所述旋转连接头包括滚筒旋转端和转轴固定端，所述转轴固定端固定设置在所述转轴的一端并通过螺纹与所述水仓出水口上的水管螺纹连接，所述滚筒旋转端转动设置在所述滚筒本体的一端并通过螺纹与所述滚筒水管螺纹连接，所述滚筒旋转端和转轴固定端之间通过转芯连接，所述滚筒水管与所述水管通过所述转芯连通。

较佳地，所述洒水器包括洒水筒体、若干喷头和洒水器水管，若干所述喷头设置在所述洒水筒体的筒壁上并面向所述洒水筒体的外侧，若干所述喷头均与所述洒水器水管连接；

所述旋转连接头包括洒水器旋转端和转轴固定端，所述转轴固定端固定设置在所述转轴的一端并通过螺纹与所述水仓出水口上的水管螺纹连接，所述洒水器旋转端转动设置在所述洒水筒体的一端并通过螺纹与所述洒水器水管螺纹连接，所述洒水器旋转端和转轴固定端之间通过转芯连接，所述洒水器水管与所述水管通过所述转芯连通。