[发明专利]一种大型混凝土搅拌站卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌站领域，尤其涉及一种大型混凝土搅拌站卸料装置。

背景技术

随着国家对于混凝土行业的管理逐渐规范化、环保化，混凝土搅拌站逐渐向集中化和大型化方向发展，随着搅拌站单次搅拌量的不断提升，罐车的受料能力与搅拌站的生产能力产生了不匹配的现象。在实际生产过程中，往往出现搅拌主机等待罐车接料，再打下一盘料或者罐车来不及装料，发生了溢料的情况，严重制约了搅拌站生产效率的提高。

在现有技术中，通常是通过在卸料斗的下部安装可调装置，进而调节卸料斗的下料速度，或者通过搅拌主机采取半开门形式来控制下料。这些方式都是需要操作人员通过摄像头或者直接观察，时刻注意罐车的受料情况，不仅费时费力并且还要牺牲生产效率，对搅拌站人员效率及经济效益影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现在罐车受料需要操作人员时刻罐车和调节下料速度，费时费力，本发明提供了一种大型混凝土搅拌站卸料装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型混凝土搅拌站卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗的底部设置有卸料口，所述卸料斗的下方固定设置有油缸，所述油缸的活塞杆上设置有闸板门，所述卸料口处设置有托板，所述闸板门贴合在所述托板的上侧并能沿所述油缸的活塞杆伸缩方向滑动，当所述闸板门滑动至最下方时，所述闸板门能完全盖合住所述卸料口。

进一步地：所述卸料斗固定设置在压式称重传感器上。

进一步地：所述卸料斗内设置有低位料位传感器、高位料位传感器和锁死位料位传感器，所述低位料位传感器设置在所述卸料斗的下部，所述高位料位传感器设置在所述卸料斗的上部，所述锁死位料位传感器设置在所述卸料斗的顶部。

进一步地：所述卸料装置还包括有摄像头，所述摄像头的镜头方向对准所述卸料口。

本发明的有益效果是，本发明一种大型混凝土搅拌站卸料装置通过油缸来控制闸板门的开合位置，结合压式称重传感器可以实时测量和控制卸料流量速度，进而对不同的配方进行标定，以获得最高的卸料速度同时保证不溢料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种大型混凝土搅拌站卸料装置的结构示意图；

图2是图1中的A处局部放大图。

图中1、卸料斗，2、卸料口，3、闸板门，4、托板，5、压式称重传感器，6、低位料位传感器，7、高位料位传感器，8、锁死位料位传感器，9、摄像头，10、油缸。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。