[发明专利]一种具有升降式防护侧板的冶金吊具

说明书

技术领域

本发明涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有升降式防护侧板的冶金吊具。

背景技术

在冶金工业生产过程中，经常需要对大型材料件进行吊装运输，而目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，通过两端抓钩对冶金件进行固定对于冶金件的结构要求比较高，而且外部体积比较大，需要占用很大的上部空间，而且连接件长期裸露，容易腐蚀生锈，维护成本比较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有升降式防护侧板的冶金吊具，解决目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，通过两端抓钩对冶金件进行固定对于冶金件的结构要求比较高，而且外部体积比较大，需要占用很大的上部空间，而且连接件长期裸露，容易腐蚀生锈，维护成本比较高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降式防护侧板的冶金吊具，包括纵置高扭电机、顶置横梁和底置横梁，所述的顶置横梁中间段开设有圆形连接孔，所述底置横梁通过上表面中心位置的纵向连接轴筒插入连接孔内部和顶置横梁相连接，所述的顶置横梁两端具有向外凸起的一体结构侧向连接轴，所述的底置横梁两侧壁上具有下端开口的一体结构侧向功能框，所述的侧向功能框内部通过转轴连接有复数个传动滚轮，所述的侧向功能框内部中心位置开设有与底置横梁内部相连通的连接孔，所述的底置横梁内部设置有复数个左置升降链条和右置升降链条，所述的左置升降链条和右置升降链条外侧端分别穿入两侧的侧向功能框与对应位置侧向功能框内部的传动滚轮相连接，所述的纵置高扭电机安装固定在纵向连接轴筒内部，所述的底置横梁内部中心位置纵向设置有内部连接杆，所述的内部连接杆上端通过联轴器和纵置高扭电机下端转轴轴向固定连接，所述的左置升降链条和右置升降链条内侧端分别与内部连接杆上不同高度的连接拉环相连接。

进一步地，所述的底置横梁内部位于左置升降链条和右置升降链条外侧均固定连接有复数个中空结构导向管。

进一步地，所述的左置升降链条和右置升降链条外侧顶端位于侧向功能框内部连接有底部挂钩。

进一步地，所述的侧向功能框内部纵向固定连接有复数个底部具有固定锁扣的纵置导向环。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有升降式防护侧板的冶金吊具通过采用固定在纵向连接轴筒内部的纵置高扭电机，利用纵置高扭电机和下端轴向固定的内部连接杆来对左、右置升降链条进行缠绕收缩，通过底部具有固定锁扣的纵置导向环对伸出升降链条的数量进行控制，降低对冶金件结构的要求，大大缩小冶金吊具连接件的体积，在不需要使用时可以完全收纳进入底置横梁内部，避免长期裸露导致腐蚀生锈，降低维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图中:1.纵置高扭电机，2.顶置横梁，3.底置横梁，4.连接孔，5.纵向连接轴筒，6.侧向连接轴，7.侧向功能框，8.传动滚轮，9.连接孔，10.左置升降链条，11.右置升降链条，12.内部连接杆，13.导向管，14.底部挂钩，15.固定锁扣，16.纵置导向环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有升降式防护侧板的冶金吊具，包括纵置高扭电机1、顶置横梁2和底置横梁3，顶置横梁2中间段开设有圆形连接孔4，底置横梁3通过上表面中心位置的纵向连接轴筒5插入连接孔4内部和顶置横梁2相连接，顶置横梁2两端具有向外凸起的一体结构侧向连接轴6，底置横梁3两侧壁上具有下端开口的一体结构侧向功能框7，侧向功能框7内部通过转轴连接有4个传动滚轮8，侧向功能框7内部中心位置开设有与底置横梁3内部相连通的连接孔9，底置横梁3内部设置有2个左置升降链条10和右置升降链条11，左置升降链条10和右置升降链条11外侧端分别穿入两侧的侧向功能框7与对应位置侧向功能框7内部的传动滚轮8相连接，纵置高扭电机1安装固定在纵向连接轴筒5内部，底置横梁3内部中心位置纵向设置有内部连接杆12，内部连接杆12上端通过联轴器和纵置高扭电机1下端转轴轴向固定连接，左置升降链条10和右置升降链条11内侧端分别与内部连接杆12上不同高度的连接拉环相连接。