[发明专利]一种含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂及其制备方法在审
申请号: | 201810060626.X | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN108384974A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 刘文才;高占奎;吴国华;冀浩;彭翔;丁文江 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C1/02;C22C23/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔剂 活性稀土化合物 镁锂合金 熔体精炼 稀土元素 氟化钙 稀土镁 锂合金 熔体 制备 氯化镁 化学反应 熔点 质量百分比 晶粒 充分接触 氟化稀土 精炼过程 精炼熔体 氯化稀土 熔体表面 氟化锂 覆盖剂 精炼剂 氯化锂 润湿性 有效地 除渣 细化 覆盖 | ||
1.一种含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂,其特征在于,所述熔剂包括如下质量百分比含量的各组分:氯化锂25~60%,氟化锂20~30%,氟化钙20~35%,活性稀土化合物1~10%;所述活性稀土化合物包括氯化稀土、氟化稀土中的一种。
2.根据权利要求1所述的含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂,其特征在于,所述活性稀土化合物中的稀土元素种类与所述含稀土镁锂合金中的稀土元素种类相同。
3.一种根据权利要求1-2中任一项所述的含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将坩埚预热后,加入氯化锂和氟化锂;升温至待坩埚内氯化锂和氟化锂部分熔化后,加入氟化钙,升温至650~750℃,搅拌均匀后浇注成块;将成块后的样品经破碎、碾磨得到粉状样品,将粉状样品过筛后加入活性稀土化合物并进行球磨混合,即得。
4.一种根据权利要求1-2中任一项所述的含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、待含稀土镁锂合金的原料熔化后,将一部分所述熔剂撒在熔体表面;
S2、待步骤S1得到的混合物均熔化后,温度回升至680~700℃,加入剩余部分所述熔剂,搅拌使得熔体充分循环流动;精炼处理后将熔体静置至液面呈光亮镜面,而后进行浇注。
5.根据权利要求4所述的含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂的使用方法,其特征在于,所述熔剂的总添加量为合金质量的3~25%。
6.根据权利要求4所述的含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂的使用方法,其特征在于,步骤S2中,所述熔剂的添加量为合金质量的2~4%。
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