[发明专利]低成本提高烧结钕铁硼矫顽力的方法

说明书

本发明公开了一种低成本提高烧结钕铁硼矫顽力的方法，包括：将镨钕片和镝片分别进行氢爆得到1～3mm的粗粉，取传统工艺氢爆后的钕铁硼合金粉末重量的0～0.5％的镨钕粉和钕铁硼合金粉末重量的0～0.5％的镝粉，加入到所述氢爆后的钕铁硼合金粉末中，所述镨钕粉和镝粉总的添加量是所述氢爆后钕铁硼粉末重量的0.1～0.5％，将混合后的钕铁硼合金粉末、镨钕粉和镝粉在三维混粉机中混合1～2h得第一混合粗粉，再进一步制粉，压坯、真空烧结回火制得钕铁硼磁体。本发明通过将单独制备的纯稀土粉末加入到钕铁硼合金粉末中，使纯稀土更有目的性地进入到钕铁硼的晶界相，添加少量的稀土金属粉末，即可提高钕铁硼磁体的矫顽力，而对钕铁硼磁体剩磁的影响甚微。

技术领域

本发明涉及磁性材料领域。更具体地说，本发明涉及一种低成本提高烧结钕铁硼矫顽力的方法。

背景技术

烧结钕铁硼永磁体自1983年问世以来，以其优异的综合磁性能，超高的性价比，在永磁行业具有不可替代的地位，近年来，随着电子，能源，电动汽车等行业的的发展，对烧结钕铁硼的需求量也逐年攀升，烧结钕铁硼在整个永磁市场份额也大大提升，近年来，各个领域对烧结钕铁硼的需求总量以每年20％以上的增速不断攀升。另一方面，随着钕铁硼应用领域的扩大，尤其是在电动汽车及压缩机的应用，对烧结钕铁硼的综合磁性能尤其是矫顽力提出了更高的要求，如何保证烧结钕铁硼高剩磁的前提下，同时具备高的矫顽力是行业内研究热点。

大量研究表明，烧结钕铁硼磁体的矫顽力除了与主相磁体的本征各向异性场H_A有关以外，还与烧结钕铁硼的微观组织结构尤其是富稀土相的成分，分布，结构息息相关。目前提高烧结钕铁硼的矫顽力有如下几种方法：

一、在磁体配方中加入重稀土元素Dy或Tb，这种方法的弊端是，一方面，重稀土元素进入主相会降低主相的本征磁极化强度，从而降低磁体的剩磁，另一方面，重稀土的加入会大大增加配方成本，而各种重稀土资源都是一些不可再生的稀缺资源，在配方中加入重稀土会造成资源浪费；

二、调控磁体的微观组织结构，例如，通过晶粒细化，减小主相晶粒的局部退磁散射场来提高材料的矫顽力，这种方法的缺点是，这种方式提高矫顽力具有限度，当粉末粒度到达2.4μm以下后，继续通过降低粉末粒度来提高磁体的矫顽力则毫无效果，甚至对矫顽力的提高起到副作用；

三、通过晶界扩散提高材料的矫顽力，这种方法是通过将Dy,Tb等元素扩散到磁体表面的晶界相，提高磁体晶界相的重稀土含量来提高磁体的矫顽力，这种方法的弊端是，一方面，晶界扩散方法需要的设备和人力的投入较大，另一方面，晶界扩散对磁体的尺寸和形状有明显的限制，并不能适用于所有的磁体，再者，各种晶界扩散的过程中也会造成重稀土资源的浪费。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种低成本提高烧结钕铁硼矫顽力的方法，包括：

将镨钕片和镝片分别进行氢爆得到1～3mm的粗粉，取传统工艺氢爆后的钕铁硼合金粉末重量的0～0.5％的镨钕粉和钕铁硼合金粉末重量的0～0.5％的镝粉，加入到所述氢爆后的钕铁硼合金粉末中，所述镨钕粉和镝粉总的添加量是所述氢爆后钕铁硼粉末重量的0.1～0.5％，将混合后的钕铁硼合金粉末、镨钕粉和镝粉在三维混粉机中混合1～2h得第一混合粗粉，再进一步制粉，压坯、真空烧结回火制得钕铁硼磁体。

优选的是，所述进一步制粉过程还包括：、将所得第一混合粗粉经中碎机机械粉碎得粒度低于40目的粉末，向所得粉末中继续添加300～500ppm的固体添加剂，所述固体添加剂包括硬脂酸锌、硬脂酸钙和聚乙二醇辛烷中的一种或多种，在三维混粉机中混合1.5～2.5h得第二混合粗粉，并经过气流磨研磨得到平均粒度为2.6～3.2um的钕铁硼细粉；