[发明专利]一种墨绿色底釉及其色度检测方法

权利要求书

1.一种墨绿色底釉，其特征在于：所述底釉包括SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O、B₂O₃、ZnO、ZrO₂以及MnO₂，且所述SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O、B₂O₃、ZnO、ZrO₂的总量与MnO₂的质量比为10:1-6:1。

2.根据权利要求1所述的墨绿色底釉，其特征在于：所述SiO₂的质量为55-70%，Al₂O₃的质量为12-25%，CaO的质量为1-3%，MgO的质量为1-2%，K₂O的质量为2-5%，B₂O₃的质量为1-3%，ZnO的质量为3-8%，ZrO₂的质量为0-6%，MnO₂的质量为1-15%。

3.根据权利要求1所述的墨绿色底釉，其特征在于：所述底釉通过高岭土引入Al₂O₃和SiO₂；钾长石引入K₂O、Al₂O₃和SiO₂；滑石引入MgO和SiO₂；石英砂引入SiO₂；氧化铝引入Al₂O₃；氧化钴引入ZrO₂；硼砂引入B₂O₃；氧化钙引入CaO以及氧化锰引入MnO₂，且所述高岭土、钾长石、滑石、石英砂、氧化铝、氧化钴、硼砂、氧化铁以及氧化钙的总量与氧化锰的质量比为10:1-6:1。

4.根据权利要求2所述的墨绿色底釉，其特征在于：所述高岭土的质量为15-25%，钾长石的质量为15-25%，滑石的质量为1-7%，石英砂的质量为25-35%，氧化铝的质量为20-30%，氧化钴的质量为0-5%，硼砂的质量为5-10%，氧化钙的质量为2-5%，氧化锰的质量为1-20%。

5.根据权利要求1或2所述的墨绿色底釉，其特征在于：还包括石灰石，且所述石灰石的质量不超过3%。

6.一种墨绿色底釉的制备方法，其特征在于：包含如下步骤：

S1：取SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O、B₂O₃、ZnO、ZrO₂进行混合，并研磨至粒度40μm以下，制得物料A1，取MnO研磨至粒度45μm以下，与A1进行混合，其中物料A1与MnO₂的质量比为10:1-6:1；

S2：将S1中混合后的物料与水按照质量1:1进行混合，制得浆料A2；

S3：将S2中得到的浆料A2均匀涂抹于坯体上，干燥；

S4：取高岭土、钾长石、滑石、石英砂、氧化铝、氧化钴、硼砂、氧化钙进行混合，并研磨至粒度40μm以下，制得物料B1，取氧化锰研磨至粒度45μm以下，与B1进行混合，其中物料B1与氧化锰的质量比为10:1-6:1；

S5：将S4中混合后的物料与水按照质量1:1进行混合，制得浆料B2；

S6：将S5中得到的浆料B2均匀涂抹于S3中的坯体上浆料A2的外表面，干燥；

S7：将干燥后的坯体置于950℃-1000℃炉中烧制6-10小时；

S8：取出后，冷却至室温，观察表面有无剥落、翘曲等缺陷。