[发明专利]一种高强度织物薄膜复合物及其制备方法有效
申请号: | 201810061358.3 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108274856B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 郑玉婴;王振祥;邓中文 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/34;B32B27/40;B32B27/12;B32B7/12;B32B5/10;B32B5/08;C09J175/08;C09J11/06;B29D7/01;D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;林文弘 |
地址: | 350108 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜复合物 高强度织物 制备 低熔点 粘合层 超高分子量聚乙烯纤维 材料技术领域 聚乙烯纤维 增强尼龙 底膜层 复合物 基布层 流延机 面膜层 烘干 尼龙 基布 切变 上胶 收卷 贴合 加压 冷却 挤出 | ||
1.一种高强度织物薄膜复合物,其特征在于:从上到下依序包括:低熔点TPU面膜层、PU面粘合层、聚乙烯纤维增强尼龙基布层、PU底粘合层、低熔点TPU底膜层;
所述聚乙烯纤维增强尼龙基布层为在尼龙基布上编织 若干网络状的超高分子量聚乙烯纤维形成超高分子量聚乙烯纤维骨架,该超高分子量聚乙烯纤维的相对分子量在250-300万,聚乙烯纤维占尼龙纤维质量的3-5%;
所述低熔点TPU面膜层与低熔点TPU底膜层为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体,其羟值为105~110 mg KOH/g,邵氏硬度为60A~75A,重均分子量为8~9万,分子量分布在2.0~2.5,熔程为120~130℃,其合成所用软段聚己二酸丁酯分子量为500~700,软段所占比例为50~60wt%;
所述PU面粘合层和PU底粘合层的组分按重量份计均包括:聚氨酯PU胶100份,封闭型水性固化剂10-14份,丁酮溶剂5-10份;
所述封闭型水性固化剂的主要组分为封闭型多异氰酸酯。
2.如权利要求1所述的高强度织物薄膜复合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将聚乙烯纤维增强尼龙基布在100±5℃的条件下进行烘干定型;
2)将烘干定型的原布,经预热至100℃后通过发送装置送入涂布机,将胶水通过涂覆装置均匀涂抹在原布上,上胶量为150-300g/m2,然后送入温度为100-120℃烘箱中除去溶剂,得到一面上糊的上糊布,再将另一面重复上述步骤,得到两面上糊的上糊布;
3)将TPU颗粒进行干燥除湿后,调节膜的厚度,通过流延机成膜,再将上糊布经过预热,预热温度为110℃,牵引至流延贴合机上,通过镜面对压将上糊布与TPU膜进行贴合,加压收卷。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述镜面对压工艺为两支镀铬钢辊,镀铬层厚度为0.01~0.015mm,位置中的钢辊直径为400mm,位置后的钢辊直径为500mm,两支钢辊的中高度为0.20~0.25mm;位置中的钢辊温度设定为20~25℃,位置后的钢辊温度设定为35~40℃,对压压力为10~15kgf/cm2。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述加压收卷工艺为在60-65A液体硅胶辊上加压收卷,加压压力为5~8kgf/cm2。
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