[发明专利]一种铝棒热锯装置在审
申请号: | 201810061635.0 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108098053A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 林开超 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海万格士机械设备有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 王国标 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝棒 热锯装置 压棒机构 铰接 热锯 压座 摇臂 输送装置 压棒气缸 活塞杆 热锯机 缸体 锯片 机构连接 同一方向 加工 安全 | ||
本发明公开了一种涉及铝棒加工领域的装置,特别涉及一种铝棒热锯装置,包括铝棒的输送装置、热锯机构,所述的铝棒的输送装置与热锯机构连接,所述的热锯机构包括热锯机、压棒机构,所述的热锯机设有锯片,所述的压棒机构设在与锯片放置的同一方向上,所述的压棒机构包括摇臂、压棒气缸、压座,所述的压棒气缸包括缸体、活塞杆,所述的活塞杆与摇臂一端铰接,所述的缸体与压座铰接,所述的摇臂的两端之间设有支点,所述的支点与压座铰接。本方案提供一种安全、稳定的铝棒热锯装置。
技术领域
本发明涉及铝棒的加工领域,特别涉及一种铝棒热锯装置。
背景技术
现有技术中,铝棒的生产过程中,需要对铝棒进行截断处理,目前大多数采用剪切机进行,剪切机在剪切的过程中为了提高剪切力,对于大直径的铝棒需要采用大型油缸提供动力,使用油缸时会出现漏油现象,污染铝棒,而且由于铝棒温度很高,高温的铝棒在接触到高压油的时候,容易发生爆燃事故,此外采用剪切机剪切时断口处较不平整,需要额外进行处理,加工不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:结合以上现有的技术,提供一种安全、稳定的铝棒热锯装置。
本发明解决其技术问题的解决方案是:一种铝棒热锯装置,其包括铝棒的输送装置、热锯机构,所述的铝棒的输送装置与热锯机构连接,所述的热锯机构包括热锯机、压棒机构,所述的热锯机设有锯片,所述的压棒机构设在与锯片放置的同一方向上,所述的压棒机构包括摇臂、压棒气缸、压座,所述的压棒气缸包括缸体、活塞杆,所述的活塞杆与摇臂一端铰接,所述的缸体与压座铰接,所述的摇臂的两端之间设有支点,所述的支点与压座铰接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的压棒机构设置有两个压棒气缸和两个摇臂。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的热锯机包括锯片罩、主电机、机架、进给丝杆组件、皮带、机座、移动电机,所述的主电机通过皮带与锯片传动连接,所述的主电机和锯片罩固定于机座上,所述的机架上设有热锯机滑轨,所述的机座安装在热锯机滑轨上,所述的移动电机与进给丝杆组件连接,所述的机座通过进给丝杆组件实现在机架上的平移。
作为上述技术方案的进一步改进,还设有回收系统,所述的回收系统与锯片罩的下部连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的回收系统设有一次回收系统和二次回收机构系统。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的输送装置包括挤压前移棒机构、送棒机构、升降机构,所述的挤压前移棒机构与送棒机构连接,所述的送棒机构设在热锯机构前侧,并且送棒机构中心线与压棒机构中心线一致,所述的升降机构设置在热锯机构的后侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的送棒机构设有移棒单元、翻棒单元、棒架,所述的移棒单元和翻棒单元设置在棒架下方,所述的移棒单元设有移棒气缸、移动滑轨,所述的移棒气缸驱动棒架在移动滑轨上移动,在所述的翻棒单元设有翻棒气缸、翻转轴,所述的翻棒气缸驱动棒架沿着翻转轴转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的送棒机构还设有定尺单元,所述的定尺单元包括减速机、编码器、定尺气缸、定尺移动座、滚珠丝杠组件、刻度尺、定尺架、顶棒连杆,所述的刻度尺设在定尺架上,所述的编码器安装在减速机上,所述的减速机设在定尺架的一端,所述的滚珠丝杠组件与减速机传动连接,所述的定尺架上设有定尺滑轨,所述的定尺移动座设在定尺滑轨上,同时所述的定尺移动座与滚珠丝杠组件连接,所述的定尺气缸与定尺移动座铰接,顶棒连杆设在定尺移动座上,同时所述的顶棒连杆与定尺气缸铰接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的升降机构包括夹棒机械手、动力滑轮机,所述的夹持机械手设在热锯机构后侧,所述的动力滑轮机与夹棒机械手连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的挤压前移棒机构包括托板、挤压前移动滑轨,所述的托板设在挤压前移动滑轨上。
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