[发明专利]智能分拣工件重量设备

说明书

本发明公开了一种智能分拣工件重量设备，包括基座5，基座5上设有用于容置工件14的料筒15，基座5在料筒15下方设有挡板16，基座5上滑动连接有阀板17，阀板17上设有用于逐一拉动料筒15内的工件14在挡板16上滑动的第一通孔17.1；基座5在阀板17下方滑动连接有竖板18，竖板18上端部设有用于放置从第一通孔17.1中掉落工件14的凸台19；阀板17上设有供凸台19沿竖直方向穿过阀板17的第二通孔17.2，第一通孔17.1与第二通孔17.2沿阀板17长度方向间隔分布。本装置可以自动完成工件从料筒转移至压板与支撑板之间，还可以自动筛选不同重量级的工件，自动化程度得到大幅度的提高，进而提供一种可以检测纸箱配货是否合格的智能分拣工件重量设备。

技术领域

本发明涉及一种智能分拣工件重量设备。

背景技术

随着现在网购越来越发达，上网购物已经逐渐成为人们的一种生活方式。而对于卖家或者生产厂家来说，需要对客户的订单进行对应的装配，尽量避免发错货物，造成不必要的商品多发货或者少发货。尤其是在家具快递领域，商家为了减小商品在运输途中占用的空间小，往往会将某个家具整理进行拆分，再将各个零部件装入纸箱中进行发送运输；而在具体的配货中，操作人员容易将其中某一块木板的数量多放，造成整个纸箱内某个零部件多余。而这个零部件多放的情况很难被操作人员所察觉，所以需要一个检测纸箱是否配货合格的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以检测纸箱配货是否合格的智能分拣工件重量设备。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的智能分拣工件重量设备：包括基座，基座上设有用于容置工件的料筒，基座在料筒下方设有挡板，基座上滑动连接有阀板，阀板上设有用于逐一拉动料筒内的工件在挡板上滑动的第一通孔；基座在阀板下方滑动连接有竖板，竖板上端部设有用于放置从第一通孔中掉落工件的凸台；阀板上设有供凸台沿竖直方向穿过阀板的第二通孔，第一通孔与第二通孔沿阀板长度方向间隔分布；基座在竖板上方设有转动连接有支撑板和压板，压板与支撑板之间设有用于容置工件的间隙，压板通过第一拉紧装置转动连接在基座上，支撑板通过第二拉紧装置转动连接在基座上，基座上设有用于驱动压板与支撑板转动的驱动装置；基座在压板下方转动连接有落料板，落料板通过第一限位组件与基座连接；基座在落料板上方转动连接有斜板，斜板通过第二限位组件与基座连接；阀板运动方向与竖板运动方向垂直，基座上设有用于驱动阀板与竖板同时运动的动力装置。

作为本发明的一种优选，压板通过第一拉紧装置转动连接在基座上是指，压板通过第一铰接点转动连接在基座上，基座上设有用于与压板抵紧或脱离的卡销，压板与基座之间设有拉动压板抵靠在卡销上的第一拉簧，第一拉簧一端与基座转动连接，另一端与压板转动连接；支撑板通过第二拉紧装置转动连接在基座上是指，支撑板通过第二铰接点转动连接在基座上，基座上设有用于与支撑板抵紧或脱离的锁止销，支撑板与基座之间设有用于拉动支撑板抵靠在锁止销上的锁止拉簧，锁止拉簧一端与基座转动连接，另一端与支撑板转动连接，锁止销与锁止拉簧分别位于支撑板两侧，锁止销、卡销与第一拉簧位于压板与支撑板之间的间隙内；基座上设有用于驱动压板与支撑板转动的驱动装置是指，基座上设有第一气缸，第一气缸输出端设有推板，推板位于压板与支撑板上方，推板下端部设有用于与压板上端部抵紧的第一拨片和用于与支撑板上端部抵紧的第二拨片，第一拨片与第二拨片沿推板长度方向间隔设置；当推板推动压板与支撑板转动后，支撑板呈倾斜状态，且压板与支撑板上的工件脱离。

作为本发明的一种优选，落料板通过第一限位组件与基座连接是指，基座上设有用于与落料板抵紧或脱离的圆柱销，落料板与基座之间设有用于拉动落料板抵靠在圆柱销上的第二拉簧，第二拉簧一端与基座转动连接，另一端与落料板转动连接，且第二拉簧与圆柱销均位于落料板上方；当落料板与圆柱销抵紧时，落料板呈倾斜状态设置在基座上；基座在落料板下方设有用于收纳工件的第一收纳盒。