[发明专利]一种合金钢的热处理方法

权利要求书

1.一种合金钢的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)普通退火：将合金钢件置于退火炉中，在740-780℃条件下加热保温1-2h，随炉空冷至580-620℃后，出炉空冷至室温；

(2)等温退火：将合金钢件置于退火炉中，在780-820℃条件下加热保温30-40min，之后在680-720℃条件下等温2-3h，出炉空冷至室温；

(3)正火：将合金钢件置于正火炉中，先升温至820-860℃，保温40-50min；之后随炉空冷至380-420℃；再升温至700-720℃，保温35-45min；最后将正火温度升至860-900℃，保温20-30min；随炉空冷至380-420℃，再出炉空冷至室温；

(4)高温回火：将合金钢件在640-680℃条件下加热保温1-2h，随炉空冷至380-420℃；

(5)淬火：将合金钢件输送至淬火炉中，在820-860℃条件下加热保温25-35min，油淬20-30s；

(6)低温回火：将合金钢件输送至回火炉中，在150-170℃条件下回火处理2-3h，出炉空冷至室温；

(7)碳氮共渗：将合金钢件输送至真空碳氮共渗炉中，在820-840℃条件下共渗1.5-3h，油淬30-40s，在-40℃至-30℃深冷处理40-50min，在150-170℃条件下回火处理1-2h，出炉空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，所述合金钢包括以下按质量百分比的元素：C：0.05-0.15％，Si：0.08-0.24％，Cr：0.25-0.55％，Mn：0.40-0.86％，Ni：0.75-1.35％，Cu：0.05-0.20％，P：≤0.008％；S：≤0.004％；N：0.004-0.008％；Zn：0.002-0.005％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，所述合金钢包括以下按质量百分比的元素：C：0.08-0.12％，Si：0.12-0.20％，Cr：0.30-0.45％，Mn：0.50-0.75％，Ni：0.85-1.20％，Cu：0.10-0.16％，P：≤0.006％；S：≤0.003％；N：0.005-0.007％；Zn：0.003-0.005％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，所述合金钢包括以下按质量百分比的元素：C：0.01％，Si：0.16％，Cr：0.35％，Mn：0.65％，Ni：1.05％，Cu：0.13％，P：≤0.005％；S：≤0.003％；N：0.006％；Zn：0.004％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

5.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，所述油淬采用L—ANl00油，油淬温度为45-55℃。

6.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，在碳氮共渗处理中，氮源为氨气，碳源为甲醇和丙烷。

7.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，所述正火是先对合金钢件升温至840℃，保温45min；之后随炉空冷至400℃；再升温至710℃，保温40min；最后将正火温度升至880℃，保温25min；随炉空冷至400℃，再出炉空冷至室温。

8.根据权利要求1所述的一种合金钢的热处理方法，其特征在于，在碳氮共渗处理中，碳氮共渗温度为830℃，共渗时间为2h，共渗结束后油淬35s，再在-35℃深冷处理45min，之后在160℃条件下回火处理1.5h，出炉空冷至室温。