[发明专利]一种采矿钻杆用锻造钢及其制备方法

权利要求书

1.一种采矿钻杆用锻造钢，所述锻造钢的锻造组织为奥氏体组织，其特征在于，包括以下按重量百分比计的元素成分：C：0.03-0.08％，Si：0.4-1.0％，Cr：6.15-10.0％，Mn：5.40-8.36％，Ni：0.35-0.65％，Mo：0.25-0.45％，P：≤0.006％；S：≤0.005％；N：0.004-0.008％；B：0.002-0.005％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种采矿钻杆用锻造钢，其特征在于，包括以下按重量百分比计的元素成分：C：0.04-0.06％，Si：0.6-0.8％，Cr：7.0-9.0％，Mn：6.50-7.50％，Ni：0.45-0.55％，Mo：0.30-0.40％，P：≤0.005％；S：≤0.003％；N：0.005-0.007％；B：0.003-0.005％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种采矿钻杆用锻造钢，其特征在于，包括以下按重量百分比计的元素成分：C：0.05％，Si：0.7％，Cr：8.0％，Mn：7.0％，Ni：0.50％，Mo：0.35％，P：≤0.003％；S：≤0.002％；N：0.006％；B：0.004％；余量为Fe和不可去除的杂质元素。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的采矿钻杆用锻造钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔炼加热：将钢锭置于加热炉中，加热至1240-1380℃，保温8-10h；

(2)锻造：

初锻：将加热后的钢锭在温度960-1140℃范围内进行初次锻造，得锻坯；

保温成型：将所述锻坯置于加热炉中，在1020-1240℃条件下保温3-5h，然后锻造得到初步成型的锻件；

终锻：将所述初步成型的锻件在温度1050-1150℃范围内进行最终锻造，得到成品锻件；

(3)热处理：

预热：将所述成品锻件加热至880-1020℃，保温50-60min后风冷至340-380℃，之后再加热至760-810℃，保温40-50min后出炉空冷至室温；

第一次回火：将预热后的锻件输送至回火炉中，加热至600-640℃，保温4-6h后随炉空冷至室温；

感应淬火：对所述锻件先后进行一段感应淬火处理和二段感应淬火处理；

第二次回火：将淬火后的锻件置于回火炉中，加热至480-520℃，保温8-12h后随炉空冷至室温。

5.根据权利要求4所述的一种采矿钻杆用锻造钢的制备方法，其特征在于，所述初锻的锻造比为1.2-1.4。

6.根据权利要求4所述的一种采矿钻杆用锻造钢的制备方法，其特征在于，所述终锻的锻造比为1.5-1.8。

7.根据权利要求4所述的一种采矿钻杆用锻造钢的制备方法，其特征在于，所述一段感应淬火温度为880-960℃，淬火时间为35-45min。

8.根据权利要求4所述的一种采矿钻杆用锻造钢的制备方法，其特征在于，所述二段感应淬火温度为980-1120℃，淬火时间为30-40min。