[发明专利]一种热泵真空低温蒸发浓缩系统

说明书

本发明公开了一种热泵真空低温蒸发浓缩系统，其包括蒸发罐、加热罐以及冷凝罐，所述蒸发罐与所述加热罐之间设置有热水循环系统，所述冷凝罐与所述加热罐之间设置有进行制冷剂循环的制冷剂循环系统，所述冷凝罐内部设置有进行蒸馏水循环的蒸馏水循环系统，所述蒸发罐通过所述冷凝罐与所述蒸馏水循环系统连通，所述蒸发罐下部设置有浓缩液排放管路且上部设置有废水进入管路，所述冷凝罐上部设置有蒸馏水排出管路。本发明具有维护成本低、使用寿命长、出水水质好的特点。

【技术领域】

本发明属于工业污水处理技术领域，特别是涉及一种热泵真空低温蒸发浓缩系统。

【背景技术】

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本，例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。但目前大多数的三效蒸发器或MVR浓缩设备，蒸发温度在90到100多度，产生水垢速度快，维护成本高，设备使用寿命短，出水水质不达标，现有技术中为了消除出水水质不达标问题，后续的处理成本和处理工序大大增多，且会产生大量的固体废弃物，影响环保。因此，研发一种低成本、维护成本低、使用寿命长、出水水质好的热泵蒸发浓缩系统意义重大。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种维护成本低、使用寿命长、出水水质好的热泵真空低温蒸发浓缩系统。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种热泵真空低温蒸发浓缩系统，其包括蒸发罐、加热罐以及冷凝罐，所述蒸发罐与所述加热罐之间设置有热水循环系统，所述冷凝罐与所述加热罐之间设置有进行制冷剂循环的制冷剂循环系统，所述冷凝罐内部设置有进行蒸馏水循环的蒸馏水循环系统，所述蒸发罐通过所述冷凝罐与所述蒸馏水循环系统连通，所述蒸发罐下部设置有浓缩液排放管路且上部设置有废水进入管路，所述冷凝罐上部设置有蒸馏水排出管路。

进一步的，所述加热罐包括与所述制冷剂循环系统连通的第一外筒、收容在所述第一外筒内的且与所述热水循环系统连通的热水管组。

进一步的，所述热水管组为若干根独立且在两端部连通的管道。

进一步的，所述冷凝罐包括与所述蒸馏水循环系统连通的第二外筒、设置在所述第二外筒内的且与所述制冷剂循环系统连通的中筒以及与所述蒸发罐连通的冷水管组，所述冷水管组的下端通过管道汇总至所述蒸馏水循环系统中。

进一步的，所述冷水管组为若干根独立且在两端部连通的管道。

进一步的，所述制冷剂循环系统包括由所述第一外筒流向所述中筒的第一管道以及由所述中筒流向所述第一外筒的第二管道，所述第二管道上设置有热泵压缩机，所述第一管道上设置有膨胀阀。

进一步的，所述热水循环系统包括由所述热水管组流向所述蒸发罐内的第三管道以及由所述蒸发罐流向所述热水管组内的第四管道，所述第四管道上设置有循环泵。

进一步的，所述蒸馏水循环系统包括一端连接所述第二外筒下部且另一端连接所述第二外筒上部的第五管道、连通所述冷水管组下部与所述第五管道的第六管道，所述第五管道上设置有水泵。

进一步的，所述蒸馏水排出管路与所述第二外筒连通。