[发明专利]黑底银斑油滴建盏的制备方法

权利要求书

1.黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：该建盏包括坯体和釉料；

所述坯体按重量份数比包括以下组分：高岭土15-25份、红土65-70份、黑土10-15份、建瓯风化石3-6份、灰烬0.5-1.5份及釉浆0.8-1份；

所述釉料按重量份数比包括以下组分：赤铁矿石58-62份、水吉风化石4-5份、建瓯风化石4-5份、灰烬7-12份、钠长石5-6份、滑石2-3份、方解石5-7份、萤石1.5-3份及紫金土1-2份；

其中，所述高岭土、黑土和紫金土均取自福建省南平市建阳区水吉镇，所述红土取自福建省南平市建阳区；

所述灰烬的制备方法为：将晒干的如下重量组分：板栗苞壳25份、稻谷壳10份、毛竹25份、松木15份及硬质类杂木25份混合，经过高温煅烧，得到粉末状灰烬；

所述坯体中釉浆的制备方法为：所述釉料按配方称重混合，按料水重量比为1:0.8-0.9，将釉料与水放入球磨机中研磨6-8h，再过120目筛，得到釉浆；

制备方法包括以下步骤：

(1)釉料按配方称重混合，按料水重量比为1:0.8-0.9，将釉料与水放入球磨机中研磨6-8h，再过120目筛，得到釉浆，釉浆陈腐1个星期；

(2)将坯体原料按配方称重混合、研磨、淘洗，过80-100目筛，陈腐1-3个月，滤干得到坯体原料；

(3)将陈腐后的坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、施釉；

(4)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段烤坯：炉温经4-5h，从常温升至580℃；第二阶段慢速升温，炉温经4.5-5.5h，从580℃升至1050℃，当炉温到达1050℃时，从窑炉孔投放一次松木根，松木根用量为0.1立方米的窑炉投放60g；第三阶段釉料开始熔融，炉温经2h，从1050℃升至1150℃；第四阶段1150℃恒温0.5h；第五阶段釉料高温反应，炉温经3h，从1150℃升至1290-1350℃，并在1290-1350℃恒温1h；第六阶段强还原，1290-1350℃保温还原30-40min，这期间间隔8-10min从窑炉孔投一次松木根，每次松木根的用量为0.1立方米的窑炉投放60-80g；第七阶段停炉，自然冷却出窑。

2.如权利要求1所述的黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：所述坯体按重量份数比包括以下组分：高岭土20份、红土70份、黑土10份、建瓯风化石6份、灰烬1份及釉浆1份；

所述釉料按重量份数比包括以下组分：赤铁矿石60份、水吉风化石4份、建瓯风化石4份、灰烬12份、钠长石6份、滑石2份、方解石6份、萤石2份及紫金土2份。

3.如权利要求1或2所述的黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：所述赤铁矿石按重量百分比含有以下成分：SiO₂ 60-65％，Al₂O₃ 18-23％，Fe₂O₃8-12％，剩余为微量元素。

4.如权利要求3所述的黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：所述水吉风化石为带有血丝状风化石，取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述水吉风化石按重量百分比含有以下成分：SiO₂ 55-63％，Al₂O₃ 18-23％，Fe₂O₃ 6-9％，剩余为微量元素。

5.如权利要求4所述的黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：所述建瓯风化石取自福建省南平市建瓯市，所述建瓯风化石按重量百分比含有以下成分：SiO₂ 60-65％，Al₂O₃17-21％，Fe₂O₃ 7-10％，剩余为微量元素。

6.如权利要求5所述的黑底银斑油滴建盏的制备方法，其特征在于：所述硬质类杂木选自柞木、板栗树、酸枣树的一种或几种。