[发明专利]一种用于膜外转印技术的热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于膜外转印技术的的热熔胶，包括如下质量分数的物质：基本树脂30~40%；增粘剂10~15%；黏度调节剂5~10%；抗氧剂5~10%；有机溶剂25~50%；其中，所述基本树脂由改性氯醋树脂和饱和聚酯在二异氰酸酯的作用下合成。本发明中的热熔胶是热塑性的，不需要添加固化剂，成品性质稳定、储存器长；剥离强度高，适用于OMD工艺的柔性光滑的薄膜；制备方法简单易行，适用于大规模生产。

技术领域

本发明涉及热熔胶领域，尤其涉及一种用于膜外转印技术的热熔胶及其制备方法。

背景技术

OMD(Out-side Model Decoration)模外装饰技术是将图案文字印刷于透明薄膜后，采用高压真空转印直接将图文披覆在塑料或金属表面形成立体涂装的一种表面装饰技术，其中的透明薄膜是图文的载体。OMD转印膜转印图案时首先在150℃左右受热软化，然后在真空泵的减压下紧紧吸附到物体表面10～15s左右，贴合完成后撕下基材，图案就留在了物体表面。

OMD转印膜是模外转印技术的核心，转印膜上不同功能层具有不同的作用，其中胶层提供图案层和物体表面的结合力，胶层所用热熔胶的性能决定了图案层是否持久耐劳，被装饰物体是否能达到使用要求。有相关专利公开了涉及热转印所使用的胶黏剂，如专利号为：CN201210436409.9的专利公开了一种使用环氧树脂为主要成分制备的用于玻璃基的热转印胶黏剂；专利号CN201210436137.2的专利公开了一种以聚氨酯和丙烯酸酯为固化体系制备的热转印胶粘剂、热转印膜和热转印方法；专利号为CN201310194469.9公开了一种环氧树脂与聚氨酯复合热转印胶及其制备方法；专利号为CN201310194492.8的专利公开了一种丙烯酸树脂热转印胶及其制备方法。以上专利都涉及热转印所用的胶黏剂，但其中都用到了固化剂，属于热固性胶黏剂。此类胶黏剂在使用时要将固化剂加入胶黏剂中然后制备转印膜，这样会造成转印膜性能不稳定、储存期短、适应性差。在室温较高的环境下，固化剂活性增强，容易导致胶黏剂提前固化，令转印膜报废。另外，专利号为CN200910099377.6的专利公开了一种高档衬布用聚氨酯热熔胶及其制备方法；专利号为CN201310277072.6的专利公开了一种聚氯乙烯装饰板专用复合热熔胶的制备方法；CN201510497729.9的专利公开了一种改性聚酯热熔胶及其胶膜的制备方法。专利号为CN201710451041.6的专利公开了一种聚酯酰胺热熔胶及其制备方法。OMD有特定的工艺参数，其转印温度为120～150℃，熟化温度为60～100℃，转印时间20～40s，转印压力为气源压力8Kg/m²，以上的专利属于热塑性热熔胶，但应用场合各异，所涉及热熔胶的热力学指标与OMD工艺不相符。而且，OMD工艺所装饰的材料是多种多样的，上述部分专利所涉及到的聚酯热熔胶只适用于布料、木材等表面粗糙的产品，对于表面能低的表面粘接强度不够。因此，还需要研发一种适用于OMD工艺的热熔胶。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于膜外转印技术的热熔胶，其是热塑性胶黏剂，适用范围广、剥离强度高、适用于OMD工艺；其制备工艺简单易行，适用于大规模生产。

一种用于膜外转印技术的热熔胶，包括如下质量分数的物质：

其中，所述基本树脂由改性氯醋树脂和饱和聚酯在二异氰酸酯的作用下合成。

在一些实施例中，合成所述基本树脂的物质为二异氰酸酯、改性氯醋树脂和饱和聚酯，三者的质量分数比为1～2∶2～3∶5～7。

在一些实施例中，所述改性氯醋树脂由N-2-氨基乙基-2-羟基丙酰胺和三元氯醋树脂反应所得；

所述N-2-氨基乙基-2-羟基丙酰胺由如下质量分数比的物质组成，

乳酸 45～50％；

乙二胺 50～55％。