[发明专利]注塑组件制造系统

说明书

注塑组件制造系统，用于将铁质的嵌入件嵌入到从注塑机的注塑模具注塑出来的注塑毛坯上而一体成型得到注塑组件，包括注塑机、与注塑机相连的注塑模具以及用于将铁质金属嵌入件嵌入的嵌入件放置装置和控制装置，嵌入件放置装置包括：放置模具，用于安装在注塑模具上，用于放置嵌入件；传送单元，用于将嵌入件按照正确的方向整理后一个一个传送到放置模具中；固定用电磁铁，安装在放置模具上；以及感应器，经由安装杆被设置在放置模具上，在嵌入件经过时发出感应信号，其中，控制装置和固定用电磁铁以及感应器连接，当嵌入件掉落而被感应器感应到并发送感应信号到控制装置时，控制装置就发出控制电流控制固定用电磁铁通电产生对嵌入件的吸引力。

技术领域

本发明涉及注塑件生产机械领域，具体涉及一种将金属零件嵌入到注塑零件上的机械系统，属于注塑零件加工领域。

背景技术

在汽车制造以及其他相关领域中，需要制作这类零件：在注塑的塑胶零件上的某些部位嵌入金属零件。这类零件的制作方法大致有两种，一种是在塑胶零件的预定部位浇注嵌入孔，然后将嵌入件不可拆卸的压入或粘结，这种情况多适用于嵌入螺母或螺栓；另一种方法是在塑胶零件浇注的时候，将要嵌入的零件放置在浇注模具上，将嵌入件直接浇注在塑胶零件上。

显然，前一种方法无论在制作工艺还是工件质量上都不如后者的一体浇注法，但一体浇注法却有以下的缺点：

首先，成本高，针对不同的零件需要单独设计浇注模具，而且对于相同的注塑件而不同的嵌入件都需要重新制作浇注模具，或者是在现有模具的模腔内加工与嵌入件对应的凹槽；

其次，操作复杂，每次在浇注前，都要开模，将要嵌入的嵌入件放置到预定的位置，不容易操作，而且严重影响了生产的效率。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，通过设计一套注塑组件制造系统，在注塑机进行注塑时将嵌入件放置在模具的预定位置，使得仅仅只需要对现有的注塑模具上预留或设计一个连接口就可以嵌入金属嵌入件的操作，达到节省成本，简化设计，甚至通过对现有模具进行简单改造就能使用。为此，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种注塑组件制造系统，用于将铁质的嵌入件嵌入到从注塑机的注塑模具注塑出来的注塑毛坯上而一体成型得到注塑组件，其特征在于，包括注塑机、与注塑机相连的注塑模具以及用于将铁质金属嵌入件嵌入的嵌入件放置装置和控制装置，嵌入件放置装置包括：放置模具，用于安装在注塑模具上，用于放置嵌入件；传送单元，用于将嵌入件按照正确的方向整理后一个一个传送到放置模具中；固定用电磁铁，安装在放置模具上；以及感应器，经由安装杆被设置在放置模具上，在嵌入件经过时发出感应信号，其中，控制装置和固定用电磁铁以及感应器连接，当嵌入件掉落而被感应器感应到并发送感应信号到控制装置时，控制装置就发出控制电流控制固定用电磁铁通电产生对嵌入件的吸引力。

本发明提供的注塑组件制造系统，还可以具有这样的特征：其中，注塑模具上用于安装放置模具的位置设置有安装电磁铁，放置模具为软磁性材料制成的模具，安装电磁铁用于吸合固定放置模具。

本发明提供的注塑组件制造系统，还可以具有这样的特征：其中，放置模具的外壁上套设有线圈，套有线圈的放置模具即为固定用电磁铁。

本发明提供的注塑组件制造系统，还可以具有这样的特征：其中，传送单元包括传送通道以及螺旋振动机，嵌入件在螺旋振动机的振动下被一个一个的经由传送通道输送到放置模具的开口处，并一个个的跌落到放置模具中。

本发明提供的注塑组件制造系统，还可以具有这样的特征：其中，放置模具的空腔分为导入段和定位段，导入段为上大下小的漏斗形，用于将嵌入件导入，定位段的空腔与嵌入件相配合但轮廓大于嵌入件，空余量为0.5-2.5mm。