[发明专利]电子产品用红色油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了电子产品用红色油墨及其制备方法，所述红色油墨包括氢化硅颗粒。所述氢化硅颗粒采用磁控溅射或者弧光放电制备而成，其中在制备氢化硅颗粒时控制氢原子的摩尔百分含量为3‑30%。本发明使用氢原子的摩尔百分含量在3‑30%的氢化硅颗粒制作红色油墨取代传统用Fe₂O₃粉末制作的红色油墨，解决对信号衰减的问题，并且红色更加纯正。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，特别是涉及了电子产品用红色油墨及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，手机、平板电脑、摄像头、笔记本电脑等电子产品已经逐渐普及。现阶段电子产品的盖板多为塑料或者金属，这种单一的样式在现在不能满足人们对时尚和个性的追求。塑料盖板和金属盖板存在着诸多缺点，其中塑料盖板的同质化严重，而且长时间使用易掉色，影响使用美观；金属盖板虽然外表美观，但金属具有对信号的干扰强，易划伤等缺点。为了避免金属对信号的干扰，大多数金属盖板产品不得不采用三段式设计，设计复杂，影响了其一体性和美感。

随着智能手机等电子产品的发展，产品的款式和材质逐步完善，材质质量也逐步提高，其中玻璃盖板受到大量消费者的喜欢，为了美观，通常会在玻璃盖板上丝印一层带有一定颜色的油墨，当丝印红色油墨时，由于传统的红色油墨是由Fe₂O₃粉末再加树脂和助剂制作而成，但是Fe₂O₃在5G频率有一定的吸收， 会衰弱5G信号，因此，使用传统的红色油墨会影响信号的强度。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供电子产品用红色油墨及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

电子产品用红色油墨的制备方法，所述红色油墨包括氢化硅颗粒。

进一步地，所述氢化硅颗粒采用磁控溅射或者弧光放电制备而成，其中在制备氢化硅颗粒时控制氢原子的摩尔百分含量为3-30%。

进一步地，所述氢化硅颗粒的重量百分含量为10-30%。

进一步地，所述氢化硅颗粒的粒径为0.5 -10μm。

进一步地，还包括如下重量百分含量的组分：60-80%的树脂、0-10%的助剂。

进一步地，所述树脂为聚氨酯树脂或环氧树脂。

进一步地，所述助剂以助剂总重量计，包括如下重量百分含量的组分：50-60wt%的溶剂、1-4.5wt%的分散剂、0.1-0.2wt%的消泡剂、0.2-0.5wt%的流平剂、0.1-0.2wt%的防沉剂。

进一步地，所述溶剂为醇类溶剂、酯类溶剂或芳香烃类溶剂，所述分散剂为聚酯型超分散剂，所述消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物溶液，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，所述防沉剂为聚酰胺蜡。

进一步地，所述制备方法为：将氢化硅颗粒、树脂和助剂按质量比例混合后搅拌均匀后固化即可。

本发明还提供一种电子产品用红色油墨，其由上述方法制备得到。

本发明具有如下有益效果：

本发明使用氢原子的摩尔百分含量在3-30%的氢化硅颗粒制作红色油墨取代传统用Fe₂O₃粉末制作的红色油墨，解决对信号衰减的问题，并且红色更加纯正。

具体实施方式

电子产品用红色油墨的制备方法，所述红色油墨由下述重量百分含量的组分组成：10-30%的氢化硅颗粒、60-80%的树脂、0-10%的助剂。

具体地，本发明的红色油墨是用于电子产品的玻璃盖板。