[发明专利]一种夹具工装

说明书

本发明涉及一种夹具工装，包括支撑滚轮轴、S型定位杆、弹簧支撑座、滚轮轴内杆、弹簧和弹簧螺栓，弹簧支撑座两侧分别设置有固定块，弹簧支撑座通过螺杆穿过固定块中部设有的通孔以及S型定位杆两侧设有的孔槽，并和螺母配合与S型定位杆固定连接，支撑滚轮轴安装在S型定位杆一端设有与支撑滚轮轴结构相适配的凹槽内，并且通过滚轮轴内杆穿过凹槽两侧设有的孔槽以及支撑滚轮轴中心内部的孔槽与S型定位杆固定在一起，S型定位杆另一端与弹簧支撑座之间设置弹簧，弹簧螺栓一端穿过S型定位杆端面上设有的固定孔以及弹簧与弹簧支撑座相抵，另一端通过六角螺母与S型定位杆固定；本发明能够避免硅锭移位造成切割时的断线，降低了断线率。

技术领域

本发明应用于多晶硅锭金刚线截断环节，具体是一种夹具工装。

背景技术

硅锭开方后，四周边皮料的废弃层部分，其料表面处理较难，使用专用夹具固定后，进行截断，边皮废弃层及可以直接进行使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、拆卸方便的夹具工装，避免硅锭移位造成切割时的断线，降低了断线率。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：提供一种夹具工装，包括支撑滚轮轴、S型定位杆、弹簧支撑座、滚轮轴内杆、弹簧和弹簧螺栓，所述弹簧支撑座两侧分别设置有固定块，在所述固定块中部设置有通孔，所述弹簧支撑座通过螺杆穿过固定块中部的通孔以及S型定位杆两侧设有的孔槽，并通过和螺母配合与S型定位杆固定连接，所述S型定位杆一端设有与支撑滚轮轴结构相适配的凹槽，所述支撑滚轮轴安装在凹槽内，并且所述支撑滚轮轴通过滚轮轴内杆穿过凹槽两侧设有的孔槽以及支撑滚轮轴中心内部的孔槽与S型定位杆固定在一起，所述S型定位杆另一端与弹簧支撑座之间设置所述弹簧，所述弹簧螺栓一端穿过S型定位杆端面上设有的固定孔以及弹簧与弹簧支撑座相抵，所述弹簧螺栓另一端通过六角螺母与S型定位杆固定。

本发明的进一步限定技术方案：

前述的S型定位杆上还设有两个第一固定凹槽。

前述的在弹簧支撑座上与第一固定凹槽相对应的位置上设有相同的第二固定凹槽。

前述的弹簧的长度为8-12cm。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，弹簧支撑座通过螺杆穿过固定块中部的通孔以及S型定位杆两侧设有的孔槽，并通过和螺母配合与S型定位杆固定连接，能够便于拆卸维修，同时组装也十分简单方便；在S型定位杆上还设有两个第一固定凹槽，在弹簧支撑座上与第一固定凹槽相对应的位置上设有相同的第二固定凹槽，并且通过安装螺丝穿过第一固定凹槽和第二固定凹槽整个夹具安装在设备上，避免整个夹具被截断下来的边皮料发生移动和倾倒；本发明利用弹簧螺栓一端穿过S型定位杆端面上设有的固定孔以及弹簧与弹簧支撑座相抵，另一端通过六角螺母与S型定位杆固定，进行弹簧锁紧调节，并且弹簧支撑座弹簧支撑座通过螺杆与螺母配合和S型定位杆固定连接，并加上S型定位杆与第一固定凹槽和第二固定凹槽的固定位置以及利用弹簧和弹簧螺栓的锁紧固定位置上避开重叠，能够便于固定部位进行线切割，本发明在使用后，避免硅锭移位造成切割时的断线，同时大大降低了断线率，从2.5%下降至0.5%以下。

附图说明

图1是本发明结构的主视图；

图2是本发明结构的俯视图；

图3是本发明中弹簧支撑座结构示意图。

具体实施方式

实施例1