[发明专利]一种滤筒过滤除尘装置

说明书

一种滤筒过滤除尘装置，包括箱体、灰斗和支腿；所述箱体至于支腿上；所述灰斗连接在箱体底部；所述箱体内从上至下设有若干层过滤单元；所述过滤单元之间还设有清灰口，所述清灰口为条状，清灰口出风处设有向下倾斜的导风板，本装置结构设计科学合理，过滤效果好，清灰彻底。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，尤其涉及一种滤筒过滤除尘装置。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒过滤除尘的核心部件是滤芯，一般滤筒都是滤网或附着滤膜，滤芯在工作一段时间后需要清理，目前许多滤筒除尘器的清灰装置设计不合理，导致清灰不彻底。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，过滤效果好，清灰彻底的一种滤筒过滤除尘装置。

为实现本发明提供以下技术方案：一种滤筒过滤除尘装置，包括箱体、灰斗和支腿；所述箱体至于支腿上；所述灰斗连接在箱体底部；所述箱体内从上至下设有若干层过滤单元；所述过滤单元包括若干个倾斜设置的筒状滤芯，所述滤芯设置在滤芯架上，一端与箱体侧壁的出风口连接，另一端与箱体侧壁的滤芯压盖连接；所述滤芯包括两端为圆环形的滤料骨架和包裹在滤料骨架上的滤料，所述滤料连接在滤料骨架的外圆和内圆，形成第一滤料层和第二滤料层，所述第一滤料层和第二滤料层均为中效漆雾棉，第一滤料层厚度为20~25mm，第二滤料层厚度为25~30mm；所述过滤单元之间还设有清灰口，所述清灰口为条状，清灰口出风处设有向下倾斜的导风板，所述清灰口与箱体侧壁的高压喷吹管连接，所述高压喷吹管和滤芯压盖位于箱体同一侧，所述滤芯压盖上设有旋转把手。

作为优选，所述过滤单元为3~8层。

作为优选，所述清灰口的长度与过滤单元的长度一致，所述导风板向下倾斜的角度为15°~45°。

作为优选，所述第一滤料层和第二滤料层均为防油防水和防静电。

作为优选，所述出风口上还设有封盖。

作为优选，所述箱体顶部还设有进气口。

本发明的有益之处：第一，滤芯倾斜设置，过滤单元之间设有清灰口，清灰口为条状，长度与过滤单元长度一致，滤芯压盖上设有旋转把手，通过旋转滤芯，到达滤芯的全方位清灰效果；第二，第一滤料层和第二滤料层均为中效漆雾棉，第一滤料层厚度为20~25mm，第二滤料层厚度为25~30mm，初始时，粉尘在滤筒滤料表面形成一层粉尘过滤层。这层过滤层起到过滤含尘气流中粉尘的作用，而滤料起形成和支持初层的骨架作用，初层粉尘厚度大概0.3~0.5mm左右；初层形成后，对2um以上的粉尘可达到95%的除尘率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为滤芯结构示意图。

图中：1是箱体、1.1是出风口、1.2是进气口、1.3是封盖、2是灰斗、3是支腿、4是过滤单元、4.1是滤芯、4.1.1是滤料骨架、4.1.2是第一滤料层、4.1.3是第二滤料层、4.2是滤芯架、4.3是滤芯压盖、4.3.1是旋转把手、5是清灰口、5.1是导风板、5.2是高压喷吹管、。

具体实施方式