[发明专利]冷凝器结构

权利要求书

1.一种冷凝器结构，竖直安装在铸造设备的回转平台上，其特征在于：所述冷凝器结构包括凝固器、激冷器、活动底盖；

所述凝固器为两端开口的中空桶状结构，内腔用于容纳液态金属；

所述激冷器套设在凝固器的外周，上、下两端分别用一密封圈与凝固器的外壁保持密封，所述激冷器靠近底部设置有一冷却介质入口，靠近顶部设置有一冷却介质出口，所述冷却介质入口与所述冷却介质出口分别位于所述激冷器的相对两侧；

所述活动底盖位于凝固器的底端，包括活动底盖本体、定位座、控制机构，定位座固定在回转平台上，活动底盖本体与定位座铰接，活动底盖本体的截面面积大于凝固器内腔的截面面积，活动底盖控制机构用于控制活动底盖本体的固定、打开及复位动作。

2.如权利要求1所述的冷凝器结构，其特征在于：在所述激冷器的壳体与凝固器的外壁之间布置有冷凝管，冷凝管的上、下两端分别与冷却介质出口、冷却介质入口连接。

3.如权利要求1所述的冷凝器结构，其特征在于：所述凝固器的材质为铜、钢、石墨、或其混合物。

4.如权利要求1所述的冷凝器结构，其特征在于：所述激冷器的冷却水压力为0.05-2.0Mpa、流量为1-50t/h、流速不小于0.1m/s。

5.如权利要求1所述的冷凝器结构，其特征在于：所述激冷器与所述凝固器具有相同的中心轴。

6.如权利要求1-5任一项所述的冷凝器结构，其特征在于：所述液态金属平稳、均匀、连续地注入凝固器中，当回转平台转位时液态金属刚好填充到设定的高度，液态金属在激冷器的强冷下快速结晶，得到铸棒或粒状材料。

7.一种回转铸造设备，其特征在于：包括若干冷凝器结构、支架及回转平台，所述回转平台安装在所述支架上，并开设有若干安装孔，所述若干冷凝器结构分别安装在所述若干安装孔内，每一冷凝器结构包括凝固器、激冷器、及活动底盖；

所述凝固器为两端开口的中空桶状结构，内腔用于容纳液态金属；

所述激冷器套设在凝固器的外周，上、下两端分别用一密封圈与凝固器的外壁保持密封，所述激冷器靠近底部设置有一冷却介质入口，靠近顶部设置有一冷却介质出口，所述冷却介质入口与所述冷却介质出口分别位于所述激冷器的相对两侧；

所述活动底盖位于凝固器的底端，包括活动底盖本体、定位座、控制机构，定位座固定在回转平台上，活动底盖本体与定位座铰接，活动底盖本体的截面面积大于凝固器内腔的截面面积，活动底盖控制机构用于控制活动底盖本体的固定、打开及复位动作。

8.如权利要求7所述的回转铸造设备，其特征在于：在所述激冷器的壳体与凝固器的外壁之间布置有冷凝管，冷凝管的上、下两端分别与冷却介质出口、冷却介质入口连接。

9.如权利要求7所述的回转铸造设备，其特征在于：还包括有布水器，所述布水器安装在所述回转平台上，并通过压力软管与所述激冷器相连接，所述布水器和所述激冷器均随着所述回转平台一起同步转动。

10.如权利要求9所述的回转铸造设备，其特征在于：还包括液位测控仪、驱动器及电气系统，所述驱动器的驱动轴连接所述回转平台，用以驱动所述回转平台绕中心作水平间歇回转运动；所述液位测控仪用于检测凝固器内液态金属液面高度，若达不到规定高度的下限，则输出电信号；所述电气系统用以控所述回转平台的转动及所述布水器给水量。