[发明专利]一种发黑处理设备及其处理方法在审
申请号: | 201810065067.1 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108220944A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 胡朝溯;胡朝明 | 申请(专利权)人: | 重庆博昶电子科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/47 | 分类号: | C23C22/47;C23C22/73 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 402660 重庆市潼南*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上箱体 通孔 篮子 发黑处理 篮子主体 发黑槽 搅拌轴 下箱体 敞口 金属制品表面 对角线 长方体形状 电加热盘管 可拆卸安装 吊装机构 顶部敞口 一体成型 转动安装 发黑液 搅拌杆 杆壁 后壁 内壁 前壁 前部 右壁 左壁 | ||
本发明属于金属制品表面处理技术领域,具体涉及一种发黑处理设备,包括发黑槽和篮子,所述篮子包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子主体,所述篮子主体的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔,还包括吊装机构;所述发黑槽由上箱体和下箱体一体成型,所述上箱体的顶部为敞口,所述的篮子可卡在上箱体内,所述上箱体可装发黑液,所述下箱体的顶部和前部均为敞口,所述上箱体的内壁可拆卸安装有多个电加热盘管,所述上箱体的底部开设有第四通孔,所述第四通孔的数量为奇数且分布在上箱体底部的中心和对角线上,所述第四通孔内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴位于上箱体内的杆壁上均匀设有多根搅拌杆。
技术领域
本发明属于金属制品表面处理技术领域,具体涉及一种发黑处理设备及其处理方法。
背景技术
不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用,发黑处理后的不锈钢具有消光和吸热性而被广泛用于装饰装修、仪器仪表和机械设备等领域中。发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。目前,发黑处理大多采用网状篮子存放工件,然后将网状篮子放入装有发黑液的发黑槽内,待发黑处理完成后,将网状篮子从发黑槽内取出,然后将工件从网状篮子内取出,即可完成发黑处理操作。
虽然,现有的网状篮子设计较为简单,即为网状箱体结构(顶部敞口),但是,由于存放在网状篮子里的工件较多,发黑槽内的发黑液无法很好地与所有的工件表面良好接触,因而发黑效果较差。为了改善发黑效果,现有的方式是人工搅动发黑液,以使工件与发黑液良好接触,但是,这种方式无疑给工人增加了劳动量,大大降低了工作效率。
发明内容
本发明目的是:旨在提供一种发黑处理设备,其方便发黑液的搅动操作,以使发黑液充分与工件的表面良好接触;而且电加热盘管的设置,可以根据需要对发黑液进行加热,进一步改善发黑效果;此外,由于吊装机构的设置,可以对篮子进行输送,从而实现工件的输送,大大减少工人的工作量,提高工作效率;除此之外,还提供该设备的发黑处理方法,发黑液的组分选择、结合搅拌参数的设置以及电加热盘管加热参数的设置,共同改善发黑效果,发黑处理后氧化膜的厚度较为均匀,且氧化膜与工件表面的结合牢度较高,大大延长了发黑工件的使用寿命,降低了使用成本。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种发黑处理设备,包括发黑槽和篮子,所述篮子包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子主体,所述篮子主体的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔,还包括吊装机构;
所述发黑槽由上箱体和下箱体一体成型,所述上箱体的顶部为敞口,所述的篮子可卡在上箱体内,所述上箱体可装发黑液,所述下箱体的顶部和前部均为敞口,所述上箱体的内壁可拆卸安装有多个电加热盘管,所述上箱体的底部开设有第四通孔,所述第四通孔的数量为奇数且分布在上箱体底部的中心和对角线上,所述第四通孔内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴位于上箱体内的杆壁上均匀设有多根搅拌杆,位于对角线上的所述搅拌轴的底端穿过上箱体底部并与下箱体的底部转动连接,所述搅拌轴位于下箱体内的杆壁上固定有齿轮,位于中心的所述搅拌轴于齿轮的下方传动安装有电机,位于对角线上且相邻的两个齿轮相互啮合,位于中心的齿轮与最邻近的齿轮相互啮合,所述的电机可拆卸安装于下箱体的底部,所述电加热盘管和电机的电源开关均设置在下箱体上,所述下箱体前壁敞口的位置一体成型有呈U形的挡块,所述的挡块与下箱体的左壁、右壁和底部一起围成卡槽,所述的卡槽内卡设有可封闭下箱体前壁敞口的封板,所述封板的顶面设有两个C形把手,所述发黑槽的左壁和右壁纵向开设有左右对称的盲孔,所述的盲孔内安装有第一气缸,所述上箱体前壁和后壁的顶部向外垂直翻折形成第一外翻边,所述第一外翻边的外端部向上垂直翻折形成口字形的挡框,所述挡框的顶部内壁一体成型有L形凸条,所述L形凸条的长度尺寸为第一外翻边的长度尺寸的三分之二,所述L形凸条中横杆的上表面沿杆的延伸方向开设有导向槽,所述导向槽的长度尺寸为横杆长度尺寸的十分之九;
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