[发明专利]一种3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法在审
申请号: | 201810065271.3 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108101798A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 陈用芳;蒋其斌;余灏;朱元波;黄祥;杨旋;徐刚 | 申请(专利权)人: | 重庆康刻尔制药有限公司 |
主分类号: | C07C227/08 | 分类号: | C07C227/08;C07C229/30 |
代理公司: | 重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 刘佳 |
地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基巴豆 酸异丙酯 乙酰乙酸异丙酯 原料转化 化工中间体 产品纯度 加热反应 收率 铵盐 合成 | ||
3‑氨基巴豆酸异丙酯是一种重要的化工中间体,具有较高的工业生产价值,现有技术均存在原料转化不彻底、难以除去、产品含量偏低、收率偏低等问题。本发明以乙酰乙酸异丙酯和铵盐为原料,混合后加热反应,至乙酰乙酸异丙酯反应完全后经分离得到3‑氨基巴豆酸异丙酯。操作简单,原料转化更彻底,产品纯度高。
技术领域
本发明涉及一种化工产品的生产方法,具体涉及一种3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法。
背景技术
3-氨基巴豆酸异丙酯是一种重要的化工中间体,尤其是抗高血压药尼莫地平和伊拉地平的重要中间体,同时也是其他化学有机合成中一个重要的基础结构片段,该中间体市场需求较大,有较高的工业生产价值。
专利CN201410765194.4提到的合成方法采用乙酰乙酸异丙酯中通入氨气,反应结束后加入无机盐干燥除水后精馏得到产品。该工艺需通入氨气,对设备要求较高,且操作相对繁琐,产品收率低。
Bioorganic&Mdeicinal Chemistry 17(2009)1579-1586采用乙酰乙酸异丙酯和醋酸铵在乙醇中回流反应24h得到产品。该方法在乙醇中反应,会发生“酯交换反应”生成副产物3-氨基巴豆酸乙酯,在后续处理中很难精制除去。且在后处理中需先浓缩除去乙醇,再对产物进行纯化,工艺相对复杂,同时该反应时间较长,效率相对较低。
以上两种合成方法均都存在原料转化不彻底的问题,原料剩余较多,且难以除去,工艺相对复杂,得到的产品含量偏低,收率也偏低。
发明内容
为了解决现有技术存在的原料转化不彻底、难以除去、产品含量偏低、收率偏低等问题,本发明提供一种反应速度快、原料转化彻底、后处理操作简单、产品含量高、适合大规模生产的3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法。
本发明一种3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法,其特征在于:以乙酰乙酸异丙酯和铵盐为原料,混合后加热反应,至乙酰乙酸异丙酯反应完全后经分离得到3-氨基巴豆酸异丙酯,所述分离方法为蒸馏、萃洗或柱层析。
进一步的,一种3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法的具体过程包括:将乙酰乙酸异丙酯加入至反应容器,加入醋酸铵,混合后加热至0℃-150℃反应,至乙酰乙酸异丙酯反应完全后经分离后得到3-氨基巴豆酸异丙酯,所述分离方法为减压蒸馏、萃洗或硅胶柱层析。
进一步的,所述蒸馏方法具体包括:在检测到乙酰乙酸异丙酯反应完全时,混合物温度降至100℃以下,减压蒸馏,收集馏分110-115℃,得到3-氨基巴豆酸异丙酯。
进一步的,所述萃洗方法具体包括:检测乙酰乙酸异丙酯反应完全后,加入饱和碳酸氢钠溶液搅拌,分液,取有机层加水搅拌,再分液,取有机层加干燥剂干燥,过滤除去干燥剂,得到3-氨基巴豆酸异丙酯。
进一步的,所述层析方法具体包括:检测乙酰乙酸异丙酯反应完全后,加入干燥剂干燥,经过硅胶层过滤后,用乙酸乙酯淋洗滤饼,浓缩滤液,得到3-氨基巴豆酸异丙酯。
进一步的,所述干燥剂为无水硫酸钠、无水硫酸镁或分子筛。
进一步的,所述乙酰乙酸异丙酯与铵盐的摩尔比为1:1.0-7.0。
进一步的,所述乙酰乙酸异丙酯与铵盐的摩尔比为1:3.0-5.0。
进一步的,所述铵盐为乙酸铵、甲酸铵、氯化铵、溴化铵、氨水或碳酸铵。
进一步的,将乙酰乙酸异丙酯加入至反应容器,加入醋酸铵,混合后加热至80℃反应2h,检测乙酰乙酸异丙酯反应完全后经萃洗得到3-氨基巴豆酸异丙酯,所述萃洗方法具体为加入饱和碳酸氢钠溶液搅拌20分钟,分液,取有机层加水搅拌20分钟,分液,取有机层加无水硫酸钠干燥,过滤除去无水硫酸钠,得3-氨基巴豆酸异丙酯。
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