[发明专利]蒸汽加热与远红外复合式烘干系统

说明书

本发明涉及印染设备技术领域。蒸汽加热与远红外复合式烘干系统，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，烘筒内部设有中空腔，中空腔内固定有一壳体，壳体内设有一超声波驱动电路，超声波驱动电路连接至少一个位于筒体的外表面的超声波雾化头；呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊、呢毯后转辊和呢毯下转辊上的呢毯，呢毯包括三层结构，由外及内分别为外层呢毯、发热层、内层呢毯；发热层包括一碳纤维发热膜以及远红外陶瓷粉制成的自发热陶瓷粉层。本发明通过超声波雾化织物内的水分，与蒸汽加热共同作用对织物进行烘干，再将远红外碳晶发热膜与自发热陶瓷粉层的结合辅助加热织物，从而降低蒸汽的消耗量以节约能源。

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体涉及一种烘干系统。

背景技术

预缩机进行对面料进行烘干处理时，通过缠绕在辊体上的呢毯实现面料的输送，在输送过程中途径烘筒进而实现面料的烘干处理。在面料的输送过程中，仅接触烘筒处实现对面料的烘干，其余方位无法实现烘干，烘筒的能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种蒸汽加热与远红外复合式烘干系统，解决以上至少一个技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

蒸汽加热与远红外复合式烘干系统，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，所述烘筒包括一筒体，所述筒体内部设有一中空腔，所述中空腔的一端连有一蒸汽输入管，所述中空腔的另一端连有一蒸汽输出管；

其特征在于，所述中空腔内固定有一壳体，所述壳体内设有一超声波驱动电路，所述超声波驱动电路连接至少一个超声波雾化头，所述超声波驱动电路的电源输入端连接一电源的电源输出端，所述超声波雾化头位于所述筒体的外表面，与织物相接触；

所述呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊、呢毯后转辊和呢毯下转辊上的呢毯，所述呢毯包括三层结构，分别为外层呢毯、发热层、内层呢毯；

所述发热层位于所述外层呢毯和所述内层呢毯之间；

所述发热层包括一碳纤维发热膜以及远红外陶瓷粉制成的自发热陶瓷粉层，所述自发热陶瓷粉层粘附在所述碳纤维发热膜和所述外层呢毯之间。

本发明在烘筒表面设置超声波雾化头，通过超声波雾化织物内的水分，与蒸汽加热共同作用对织物进行烘干，从而降低蒸汽的消耗量以节约能源。

自发热陶瓷粉层受热会发射出远红外光，进而实现织物的发热。本发明将远红外碳晶发热膜与自发热陶瓷粉层的结合，通过远红外碳晶发热膜激发自发热陶瓷粉层发射出远红外光，提高自发热陶瓷粉层的自发热效果，进而烘干织物。

所述外层呢毯和所述内层呢毯包括重量含量45～55％的羊毛和45～55％的涤纶纤维。

所述外层呢毯的外表面固定有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的厚度为2～4mm，能耐受的温度范围为190～240℃。

所述外层呢毯与碳纤维发热膜之间设有一层防水透气膜。

通过防水透气膜，避免织物中蒸发出的水分侵蚀碳纤维发热膜。

所述碳纤维发热膜两侧分别贴合有两条柔性金属条，作为碳纤维发热膜的供电电极，所述柔性金属条外露在呢毯的外边缘；

所述呢毯下转辊的两端分别贴合有两个环形的金属环，作为电源电极；

两个电源电极的间距，与两个电热膜供电电极的间距相同；

两个电源电极和两个电热膜供电电极压合，

在呢毯与呢毯下转辊转动的过程中，可以持续供电。

在烘筒转动的情况下，电源电极可以通过导电环连接供碳纤维发热膜的供电电极。