[发明专利]耐磨堆焊药芯焊丝

说明书

本发明公开了一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括药芯以及包覆在药芯外的外皮，所述药芯包括以下重量百分数的组分：金属铬5％‑15％、碳化钨1％‑3％、高碳铬铁30％‑80％、高碳锰铁2％‑8％、金红石0％‑20％、大理石0％‑5％、石墨0％‑6％、长石0％‑8％和硅铁2％‑10％，其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中，要确保铬的总含量在38％以上，碳的总含量在3.2％以上。本发明能够有效地防止铬元素的烧损，焊后的堆焊层表面硬度分布均匀，平均硬度可在HRC60以上，具有较好的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝。

背景技术

Cr在焊接过程中有65％左右的烧损，添加较多的铬元素粉料生产成本及工艺性能都有很大的弊端，如何有效的添加合金粉料防止铬元素的烧损是关键。而且针对不同的药粉和钢带，较高的药粉填充率会使生产过程之中引起断丝现象。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种耐磨性好，且不会断丝的耐磨堆焊药芯焊丝，包括药芯以及包覆在药芯外的外皮，所述药芯包括以下重量百分数的组分：金属铬5％-15％、碳化钨1％-3％、高碳铬铁30％-80％、高碳锰铁2％-8％、金红石0％-20％、大理石0％-5％、石墨0％-6％、长石0％-8％和硅铁2％-10％，其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中，要确保铬的总含量在38％以上，碳的总含量在3.2％以上。

本发明耐磨堆焊药芯焊丝，所述外皮为1Cr17(430)钢带，药粉填充率25％-30％，在生产时，1Cr17(430)钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为2.5-4.0mm药芯焊丝，而且在生产过程中不会有断丝现象。

本发明的有益效果是：

本发明能够有效地防止铬元素的烧损，焊后的堆焊层表面硬度分布均匀，平均硬度可在HRC60以上，具有较好的耐磨性能。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括药芯以及包覆在药芯外的外皮，所述药芯包括以下重量百分数的组分：金属铬5％-15％、碳化钨1％-3％、高碳铬铁30％-80％、高碳锰铁2％-8％、金红石0％-20％、大理石0％-5％、石墨0％-6％、长石0％-8％和硅铁2％-10％，其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中，要确保铬的总含量在38％以上，碳的总含量在3.2％以上。所述外皮为1Cr17(430)钢带，药粉填充率25％-30％。

本发明实施例1-5的耐磨堆焊药芯焊丝，其药芯内各组分按下列表1配比制得，单位g

表1：

上表各实施例中均采用1Cr17(430)钢带作为外皮，由1Cr17(430)钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为2.5-4.0mm药芯焊丝。

而由于材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。本发明在焊后的堆焊层采用HL-80里氏硬度计测量硬度，经测量，上述五个实施例中，实施例1的硬度为HRC45.3，实施例2的硬度为HRC54.2，实施例3的硬度为HRC56.6，实施例4的硬度为HRC61.8，实施例5的硬度为HRC52.6。

综上所述，当药芯包括以下重量百分数的组分：金属铬5％-15％、碳化钨1％-3％、高碳铬铁30％-80％、高碳锰铁2％-8％、金红石0％-20％、大理石0％-5％、石墨0％-6％、长石0％-8％和硅铁2％-10％时，堆焊层的硬度较好，尤其是在金属铬为8份、碳化钨为2份、高碳铬铁为78份、高碳锰铁为2份、金红石为0份、大理石为1份、石墨为6份、长石为0份和硅铁为3份时，硬度最好。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。