[发明专利]一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法在审
申请号: | 201810066847.8 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108101569A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 陈小飞;张贵歧;姜召阳;罗昆鹏;于洪刚;王春梅;高晓佳;曹磊;崔树永 | 申请(专利权)人: | 航天睿特碳材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/84 | 分类号: | C04B35/84;C04B35/83;C01B32/05 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 253700 山东省德州市庆云红*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温毡 成型模具 短纤维 抽水管路 真空系统 高温炉 内模具 树脂 制备 成型 惰性气体保护 保温性能 高温处理 固化处理 水流方向 碳化处理 纤维分布 一次成型 真空条件 中心连接 碳纤维 外模具 质量份 定型 料浆 脱模 纤维 | ||
1.一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照保温毡筒产品的规格,设计成型模具,成型模具由套装在一起的内模具、外模具组成,内模具和外模具均为圆筒结构,内、外模具均匀分布有若干孔,孔密度为500~2000/m
(2)将碳纤维、树脂与纯水按照1~10:1~10:10~1000的质量份比例混合均匀,使其溶液分散性良好,单根纤维悬浮于水中,无团聚现象;
(3)边搅拌边将成型模具吊入混好的料浆中,打开真空系统,短纤维顺着水流方向在成型模具上实现纤维分布定型成型,待水全部流出无滴水后,短纤维定型分布的保温毡筒成型完成;
(4)将成型完的保温毡筒连同成型模具一起放入烘箱中,在惰性气体保护或真空条件下进行固化处理、碳化处理、成型模具脱模以及高温处理,即得到高性能的保温毡筒,所述固化处理温度为140~220℃,固化时间5~15h,保温2~6h;所述碳化处理温度为500~900℃,碳化时间50~70h,保温2~6h;所述高温处理温度为1700~2400℃,高温处理时间24~48h,保温2~6h。
2.根据权利要求1所述的一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法,其特征在于:所述内模具内径较产品内径小2~10mm;所述外模具内径较产品外径大2~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述碳纤维为短切碳纤维,长度为0.5~5mm之间,种类为东邦HTS40-12K或东丽T300-12k;所述树脂为水溶性酚醛树脂或粉体酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中搅拌使料浆处于稳定状态,转速为200~1000r/min,真空泵抽水速率不低于100m³/h。
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