[发明专利]一种淬火介质温度控制装置在审
申请号: | 201810067122.0 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108048629A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 邓铁松;佟春梅 | 申请(专利权)人: | 北京建通鸿翔科技有限公司 |
主分类号: | C21D1/20 | 分类号: | C21D1/20;C21D1/607;C21D11/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王金宝 |
地址: | 102446 北京市房山*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淬火 介质 温度 控制 装置 | ||
1.一种淬火介质温度控制装置,其特征在于:包括盐浴槽(1)、盐水槽(2)、冷凝器(3)、储盐罐(4)和引射管(5),其中:
所述盐水槽(2)内储有通过热处理后的水洗工艺将硝盐淬火后金属材料或者零件表面残盐清洗形成的盐水,所述盐浴槽(1)内储有用于盐浴淬火的高温熔盐;
所述引射管(5)一端设置在所述盐浴槽(1)内,另一端与所述储盐罐(4)连通;所述引射管(5)能将所述盐浴槽(1)内的高温熔盐引射入所述储盐罐(4)内;
所述盐水槽(2)通过第一管路(6)与所述引射管(5)内腔连通,所述第一管路(6)能将所述盐水槽(2)内的盐水输送到所述引射管(5)内腔中与高温熔盐混合;
所述储盐罐(4)上设置有排气口和回流口,所述排气口与所述冷凝器(3)高温入口通过第二管路(7)连通,所述回流口与所述盐浴槽(1)通过第三管路(8)连通;
所述冷凝器(3)的高温出口与所述盐水槽(2)通过第四管路(9)连通,所述冷凝器(3)的低温入口和低温出口分别与循环冷却塔通过第五管路连通。
2.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述储盐罐(4)高于所述盐浴槽(1)设置,所述回流口和所述排气口分别设置在所述储盐罐(4)的底部和顶部,所述盐浴槽(1)与所述盐水槽(2)并排设置,所述冷凝器(3)设置在所述盐水槽(2)上方。
3.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述引射管(5)、所述储盐罐(4)和所述第三管路(8)均采用耐热不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述引射管(5)下端插入到所述盐浴槽(1)高温硝盐液面以下200-1000mm。
5.根据权利要求3所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述第三管路(8)插入到所述盐浴槽(1)液面以下100-200mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:设置在所述盐浴槽(1)内的所述引射管(5)的数量为多个,所述储盐罐(4)的数量与所述引射管(5)的数量相同,所有的所述引射管(5)与所有的所述储盐罐(4)一一对应设置,所有的所述储盐罐(4)均通过所述第二管路(7)与所述冷凝器(3)高温入口连通。
7.根据权利要求6所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:每个所述引射管(5)上均设置有能调节介质流量的控制阀门。
8.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述盐水槽(2)的数量为三个,三个所述盐水槽(2)依次并排设置,相邻的两个所述盐水槽(2)之间均通过管路连通,三个所述盐水槽(2)分别为第一级盐水槽、第二级盐水槽和第三级盐水槽,所述第一级盐水槽与所述冷凝器(3)通过所述第四管路(9)连通,所述第三级盐水槽与所述盐浴槽(1)通过所述第一管路(6)连通。
9.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述盐水槽(2)内设置有盐水分离器。
10.根据权利要求1所述的淬火介质温度控制装置,其特征在于:所述冷凝器(3)的低温出口与所述循环冷却塔之间设置有换热器。
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