[发明专利]聚氯乙烯生产中氯乙烯单体回收工艺

权利要求书

1.一种聚氯乙烯生产中的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：所述方法包含以下步骤：

a、碱洗：氯乙烯原料经过聚合反应生成聚氯乙烯后，未参加反应的氯乙烯气态单体占总投料的5％-30％，从底部进入碱洗塔(2)，利用碱液的中和反应脱去其中的引发剂、分散剂等助剂。

b、液化：将吸收塔顶部的氯乙烯气体通过压缩机(3)压缩、冷凝器(4)冷凝，变成液体后进入粗单体槽(5)。

c、脱水：由于水和氯乙烯单体不互溶，从粗单体槽(5)底部排除废水，上部得到含杂质的氯乙烯混合液。

d、精馏：从粗单体槽出来的氯乙烯进入精馏塔进行精馏，塔顶得到低沸物，塔底得到高沸物，氯乙烯单体从侧线采出。

2.根据权利要求1所述的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：氯乙烯单体以气体形态从底部进入碱洗塔，在20℃-80℃，0.1-0.8MPa的条件下进行碱洗，碱洗液为3-20％NaOH溶液；塔底得到的碱洗液通过泵重新输送到塔顶，适量补充新鲜的NaOH溶液，实现碱洗液循环利用。

3.根据权利要求1所述的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：从碱洗塔塔顶出来得气体经过压缩机(3)压缩，然后进入冷凝器(4)冷凝，冷凝成液体。

4.根据权利要求1所述的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：精馏塔为侧线出料塔，将高、低沸塔结合在一起，塔顶得到低沸物，塔底得到高沸物，氯乙烯单体从侧线采出。

5.根据权利要求1所述的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：精馏塔中操作压力为表压0.1-0.8MPa，温度为15-50℃，塔板数为30-100块，氯乙烯单体在进料位置以上采出。

6.根据权利要求1所述的氯乙烯单体回收工艺，其特征在于：精馏塔所采用的的塔板是高效导向筛板，该塔板抗自聚、抗堵能力强，分离效率高，比传统塔板高出20％～40％，同时可使得产品中杂质含量低于5ppm。