[发明专利]一种门窗用耐热防雾钢化玻璃

说明书

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种门窗用耐热防雾钢化玻璃。该钢化玻璃的制造工艺包括如下生产步骤：（1）玻璃原片生产，（2）玻璃热加工处理，（3）化学硬化处理，（4）防雾化镀膜。其中，该玻璃通过原料的优化配比和球磨混合，使得玻璃熔液的性质更均匀，并且生产的玻璃的耐高温性能更加优秀，经过特殊的热加工处理工艺改善玻璃的结构，使得玻璃的抗冲击性能得到提高，化学硬化处理进一步提高了该型玻璃的硬度和结构强度。该玻璃表面还经过镀膜处理，通过丙烯酸树脂型防雾剂的喷涂和固化，使得玻璃具有良好的防雾效果。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种门窗用耐热防雾钢化玻璃。

背景技术

门窗是建筑最重要的结构之一，起到沟通室内室外环境的作用，可以提高建筑内部的采光、通风效果，目前建筑的门窗主要采用玻璃材质加工而成，玻璃材质具有透明度高，透光性好，密封隔音效果优秀的特点。

今天的玻璃门窗采用的玻璃主要为钢化玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，具有机械强度高、耐温变特性好、抗冲击性能强的特点。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通过化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃在承受外力作用时，首先需要抵消表层应力，因此玻璃的承载力得到提高，增强了门窗玻璃的抗风压、耐寒暑、抗冲击的性能。

然而玻璃材质的耐高温特性普遍不足，普通钢化玻璃的软化温度在600-700℃，在发生火灾时，瞬间的高温可能会导致玻璃软化甚至融化，从而降低门窗的密封隔离效果，扩大火灾的影响范围。此外，普通玻璃不具有防雾性能，在室内外温差较大的状况下，玻璃表面容易凝结水汽，影响室内的采光，散雾后玻璃表面水珠的聚焦作用还可能引发火灾。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种门窗用耐热防雾钢化玻璃，该钢化玻璃具有抗冲击性能强，耐高温性能更好的优点，并且玻璃表面镀有防雾化膜，可以解决玻璃表面容易凝结水汽的问题。

一种门窗用耐热防雾钢化玻璃，包括如下生产步骤：

（1）玻璃原片生产

按照质量份数：石英150-200份，钾长石40-45份，磷钨酸钾5-10份，硝酸钠3-5份，蓝晶石1-2份，石墨烯0.01-0.02份，氧化铈0.02-0.025份，氟硅酸钠2-4份，氢氧化铝1-2份，将各原料送入到粉碎设备中粉碎并混合均匀，然后送入到隧道窑中熔融成玻璃液，将玻璃液送入到成型设备中加工成平板玻璃原片。

（2）玻璃热加工处理

将平板玻璃送入到钢化炉中，将玻璃温度加热到650-700℃，加热时间为5-8min，加热完成后保温20-30min，然后将玻璃送入到冷却段进行冷却，冷却过程包括快速冷却过程和缓冷过程，快速冷却过程将玻璃从保温过程温度降低至300-320℃，冷却时间为20-30s，快速冷却后进行15-20min的二次保温过程，接着将玻璃以10-15℃/min的降温速率缓冷至150-160℃，完成玻璃的热加工处理过程。

（3）化学硬化处理

加热加工处理后的玻璃送入到温度为120-130℃的硝酸钾甘油溶液中进行20-30min的活化处理，接着将玻璃取出并冷却至室温，使用蒸馏水将玻璃清洗干净并烘干，然后将玻璃预热后投入到熔融的硝酸钠中进行硬化处理，处理时间为20-30min，接着投入到熔融硝酸钾中继续硬化处理20-30min，处理完成后将玻璃取出，玻璃自然冷却后清洗并烘干。

（4）防雾化镀膜

将硬化处理后的玻璃采用喷涂镀膜机进行防雾镀膜，喷涂防雾镀层厚度为20-25μm，喷涂完成后在150-180℃的温度下烘烤15-20min，烘烤完成后自然冷却，冷却后送入清洗机中进行清洗并烘干，得到所需耐热防雾钢化玻璃。

优选地，步骤（1）中的原料粉碎后送入到球磨机中进行研磨细化，球磨机中球料质量比为5:1，研磨时间为1.5-2h 。