[发明专利]一种用于食品加工的循环热风烘熟系统及其方法有效
申请号: | 201810068081.7 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108317841B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 吴淑琴 | 申请(专利权)人: | 佛山宏大食品有限公司 |
主分类号: | F26B15/12 | 分类号: | F26B15/12;F26B21/02;F26B25/04;F26B25/18 |
代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 郑凤姣 |
地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 食品 加工 循环 热风 系统 及其 方法 | ||
1.一种用于食品加工的循环热风烘熟系统,其特征在于:包括热风烘烤箱(4)、电热丝箱(45)和循环热风管(46);
所述热风烘烤箱(4)中包括食品翻滚热风烘腔(9)和热风过渡腔(42),所述食品翻滚热风烘腔(9)和热风过渡腔(42)之间由分隔板(42.1)分隔,所述分隔板(42.1)上侧镂空设置有若干漏风孔(41),若干所述漏风孔(41)成矩形阵列分布;
所述电热丝箱(45)设置于所述热风过渡腔(42)上端,且所述电热丝箱(45)的电热加热腔(43)与所述热风过渡腔(42)导通连接,所述循环热风管(46)的中段部位还安装有循环风机(47),所述循环风机(47)通过风机支撑(56)支撑于所述热风烘烤箱(4)上方;
所述循环热风管(46)的一端导通连接所述电热丝箱(45)的电热加热腔(43),所述循环热风管(46)的另一端与所述食品翻滚热风烘腔(9)远离热风过渡腔(42)的一端导通连接;
所述食品翻滚热风烘腔(9)底部沿长度方向水平设置有翻滚传送叶片轴(7),翻滚传送叶片轴(7)上还设置有翻滚传送叶片(10),所述翻滚传送叶片(10)呈螺旋状盘绕焊接于所述翻滚传送叶片轴(7)外壁;
还包括翻滚传送叶片轴电机(3)和电机轴(14),所述电机轴(14)可转动穿过所述热风过渡腔(42),并伸入所述食品翻滚热风烘腔(9)中;所述翻滚传送叶片轴电机(3)与所述电机轴(14)驱动连接,所述电机轴(14)与所述翻滚传送叶片轴(7)一体化同步连接,翻滚传送叶片轴电机(3)可驱动电机轴(14)并带动翻滚传送叶片轴(7)旋转;
所述翻滚传送叶片轴(7)的内部同轴心设置有圆柱形导液管通道(24),所述导液管通道(24)靠近所述电机轴(14)的一端封闭,所述导液管通道(24)远离所述电机轴(14)的一端开口;所述导液管通道(24)的内壁镂空有六个条状孔(18),各所述条状孔(18)的长度方向与所述导液管通道(24)轴线方向平行,且六所述条状孔(18)沿所述导液管通道(24)轴线方向等间距直线阵列分布,各所述条状孔(18)将所述导液管通道(24)与所述食品翻滚热风烘腔(9)之间相互导通;还包括固定安装的刚性配料导液管(1),所述刚性配料导液管(1)的进液端连接配料液供给装置(50),所述刚性配料导液管(1)的出水端(26)同轴心伸入所述导液管通道(24)中,且所述刚性配料导液管(1)的出水端(26)与所述导液管通道(24)的封闭端(15.1)间距设置;其中伸入所述导液管通道(24)中的刚性配料导液管(1)外壁一体化设置有六个阀芯(11),各所述阀芯(11)为与所述刚性配料导液管(1)同轴心的圆柱体结构,各所述阀芯(11)的外壁与所述导液管通道(24)的内壁接触滑动配合;各所述阀芯(11)的外壁上设置有沿轴线方向延伸的条形导水槽,所述条形导水槽两端延伸至阀芯(11)两端部;六所述阀芯(11)分别与六所述条状孔(18)对应,所述条状孔(18)旋转运动至与阀芯(11)上的条形导水槽重合时,条状孔(18)与条形导水槽导通;条状孔(18)旋转运动至与阀芯(11)上的条形导水槽错开时,条状孔(18)被阀芯(11)的外壁堵塞;六所述阀芯(11)沿所述刚性配料导液管(1)的出水端(26)反方向依次为第一阀芯(11.1)、第二阀芯(11.2)、第三阀芯(11.3)、第四阀芯(11.4)、第五阀芯(11.5)和第六阀芯(11.6);所述第一阀芯(11.1)、第二阀芯(11.2)、第三阀芯(11.3)、第四阀芯(11.4)、第五阀芯(11.5)和第六阀芯(11.6)上的条形导水槽依次分别为第一条形导水槽(20.1)、第二条形导水槽(20.2)、第三条形导水槽(20.3)、第四条形导水槽(20.4)、第五条形导水槽(20.5)和第六条形导水槽(20.6);其中第二条形导水槽(20.2)、第三条形导水槽(20.3)、第四条形导水槽(20.4)、第五条形导水槽(20.5)和第六条形导水槽(20.6)分别相对于第一条形导水槽(20.1)沿阀芯(11)周向方向顺时针方向偏转60°、120°、180°、240°、300°;刚性配料导液管(1)外壁还一体化设置一个密封节(28),所述密封节(28)为与所述刚性配料导液管(1)同轴心的圆柱体结构,所述密封节(28)的外壁与所述导液管通道(24)的内壁接触滑动配合,所述密封节(28)位于所述第六阀芯(11.6)的远离第五阀芯(11.5)的一侧;还包括导液管通道端盖(13),所述导液管通道端盖(13)密封安装于所述导液管通道(24)的开口一端。
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