[发明专利]一种石英砂打磨酸洗处理装置

说明书

本发明提供了一种石英砂打磨酸洗处理装置，包括酸洗仓；所述酸洗仓的上面设置有卸料仓，卸料仓的上面设置有第一打磨仓和第二打磨仓；所述卸料仓内设置有卸料装置；所述酸洗仓内设置有酸洗皿；所述驱动电机的转轴和圆锥齿轮的底部之间连接有传送皮带；所述酸洗皿底部设置有内齿轮，内齿轮和圆锥齿轮之间传动连接有转动齿轮；本发明装置通过启动驱动电机，驱动电机通过传送皮带带动圆锥齿轮转动，圆锥齿轮通过转动齿轮带动内齿轮转动，从而实现酸洗皿的转动，实现快速酸洗、清洗和脱水三合一的功效，在程序化控制下，酸洗、清洗和脱水可以一键完成；本装置具有制作工艺简单、实用性强和酸洗效果好的特点。

技术领域

本发明涉及石英设备领域，具体是一种石英砂打磨酸洗处理装置。

背景技术

石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业，目前，石英砂一般在80—120目，主要用于石英管拉制原料、石英坩埚、石英板、石英坨等原料，要求其中的杂质越低越好，所以一般要对石英砂进行酸洗提纯。

然而，现有的石英砂酸洗处理装置都没有对待清洗的石英砂进行进一步的破碎，不能得到高品质的精细石英砂；同时，石英砂的酸洗作业方式比较落后，大多数企业采用静态酸泡的除铁方式，这种方式处理时间长，劳动强度大，效率低，脱水不完全，消耗电能，而且处理后的石英砂产品质量不能稳定控制；目前，也有一些动态酸洗装置出现，大多数是通过机械搅拌来实现的，由于石英砂硬度大，对搅拌装置的磨损大，且容易对石英砂造成二次污染，并且这种装置结构复杂，操作繁琐，不适合大规模工业化生产。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种石英砂打磨酸洗处理装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种石英砂打磨酸洗处理装置，包括酸洗仓；所述酸洗仓的上面设置有卸料仓，卸料仓的上面设置有第一打磨仓和第二打磨仓；所述酸洗仓的底部设置有底座，底座的下面设置有减震垫；所述第一打磨仓和第二打磨仓的上端均设置有进料斗，第一打磨仓和第二打磨仓的内壁上均设置有粉碎片；所述第一打磨仓和第二打磨仓内均设置有打磨装置；所述打磨装置包括搅拌电机、搅拌轴、打磨杆和打磨块；所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴的上面固定有打磨杆，打磨杆的外端设置有打磨块；所述卸料仓内设置有卸料装置，卸料装置共设置有两个，分别设置在第一打磨仓和第二打磨仓的正下方；所述卸料装置包括铰链、电动伸缩杆和密封门；所述电动伸缩杆设置在卸料仓的内腔左右两侧上，电动伸缩杆的上面通过铰链和密封门相连接，密封门的左端通过铰链设置在卸料仓的内腔左右两侧上端；所述酸洗仓内设置有酸洗皿，酸洗皿的底部设置有圆锥齿轮，圆锥齿轮和酸洗皿同轴，且和酸洗皿底部相连；所述底座的上面右端设置有驱动电机，驱动电机的转轴和圆锥齿轮的底部之间连接有传送皮带；所述酸洗皿底部设置有内齿轮，内齿轮和圆锥齿轮之间传动连接有转动齿轮，转动齿轮固定在酸洗仓底部；所述酸洗仓的左侧底部设置有排液管。

优选的，所述减震垫内填充有减震弹簧。

优选的，所述搅拌轴通过紧固螺钉和打磨杆连接，打磨杆和打磨块焊接固定。

优选的，所述圆锥齿轮顶部设置有与圆锥齿轮可拆卸设置的波轮装置。

优选的，所述酸洗皿设置在卸料仓的正下方，且酸洗皿的表面上均匀设置有筛孔。

优选的，所述酸洗仓内上端分别穿插有进水管和进酸管，进水管和进酸管上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：