[发明专利]一种利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法有效
申请号: | 201810068828.9 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108046714B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 林忠财;潘智生;成全 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;B28B3/00;E01C5/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 410082 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 废弃 玻璃 生产 即时 脱模 面砖 方法 | ||
1.一种利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法,所述地砖包括基底层和表面层,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)表面层砂浆的制备:表面层砂浆为湿式混合自密实玻璃砂浆,湿式混合自密实玻璃砂浆主要由以下原料制成:胶凝材料、细骨料和水;
所述胶凝材料为白水泥和偏高岭土的混合物;
所述细骨料为粒径小于5mm的回收玻璃碎片;
表面层砂浆的水胶比为0.38-0.42,胶砂比为1:1.8~2.2;
表面层砂浆的制备方法:将胶凝材料和细骨料混合均匀,然后加入水,再混合均匀,即得;
步骤(1)胶凝材料中,偏高岭土为白水泥质量的5~20%;
(2)基底层砂浆的制备:基底层砂浆为干混砂浆,干混砂浆主要由以下原料制成:胶凝材料、细骨料和水;
所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥和粉煤灰的混合物;
所述细骨料粒径小于5mm;
基底层砂浆的水胶比为0.28-0.32,胶砂比为1:3~4;
基底层砂浆的制备方法:将胶凝材料和细骨料混合均匀,然后加入水,再混合均匀,即得;
步骤(2)中,所述细骨料为回收玻璃碎片、河沙中的至少一种;
(3)地面砖的制备过程:
(a)将步骤(1)制备得到的表面层砂浆放置在模具内,自动密实形成表面层;
(b)在步骤(a)中形成的表面层顶部填充基底层砂浆;
(c)在步骤(b)中基底层砂浆上施加压力8-12MPa,使其成型,并立即脱模;
(d)然后将步骤(c)中脱模的产品用塑料片覆盖,并放置24小时以上,即成;
步骤(2)胶凝材料中,粉煤灰为普通硅酸盐水泥质量的5~50%。
2.根据权利要求1所述的利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法,其特征在于,步骤(3)中,表面层的厚度为6-8mm。
3.根据权利要求1所述的利用废弃玻璃生产可即时脱模地面砖的方法,其特征在于,步骤(3)中,基底层的厚度为14-18mm。
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