[发明专利]一种丁辛醇残液回收利用的装置及其工艺在审
申请号: | 201810068904.6 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108069824A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 王立静;辛志国;张斌 | 申请(专利权)人: | 德州德田化工有限公司 |
主分类号: | C07C29/141 | 分类号: | C07C29/141;C07C29/17;C07C29/74;C07C31/12;C07C31/125 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张瑾 |
地址: | 253024 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁辛醇残液 回收利用 辛醇 反应器 丁醇 加氢 脱重 杂油 催化剂作用 降膜蒸发器 气液分离罐 气液分离器 产品纯度 反应压力 加氢反应 精馏系统 客户需求 氢气发生 依次连接 丁醇塔 脱水塔 脱重塔 中间罐 | ||
本发明涉及一种丁辛醇残液回收利用的装置,包括依次连接的原料中间罐、脱重塔、反应器、气液分离罐、脱水塔、丁醇塔、降膜蒸发器、气液分离器、C5~C8杂油塔及辛醇塔。本发明还涉及一种丁辛醇残液回收利用的工艺。本发明中丁辛醇残液加氢反应前先进行脱重处理,脱重后进入反应器,在催化剂作用下与氢气发生反应完成加氢,反应温度为60~160℃,反应压力为2~5MPa,加氢后丁辛醇残液进入精馏系统分离出丁醇、辛醇、C5~C8杂油、重组份等产品,其中丁醇、辛醇产品纯度可达99%以上,可以满足客户需求。
技术领域
本发明涉及丁辛醇回收利用技术领域,特别是指一种丁辛醇残液回收利用的装置及其工艺。
背景技术
丁醇和辛醇是重要的精细化工原料,用途十分广泛,其最主要是用于生产增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和领苯二甲酸二丁酯。随着我国塑料工业的发展,市场对丁醇、辛醇的需求量逐年递增。羰基合成法生产丁辛醇的装置中,每小时排出10%的含有丁醛、丁醇、辛醇以及聚合物等的物料组成,俗称丁辛醇残液。原设计这些残液作为燃料出售,价值很低,造成浪费,由于丁辛醇残液中含有大量有用的物质,提纯分离后得到丁醛、丁醇、辛醇等高附加值的物料,可以变废为宝,创造可观的经济效益。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供了一种丁辛醇残液回收利用的装置及其工艺。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种丁辛醇残液回收利用的装置,包括依次连接的原料中间罐、脱重塔、反应器、气液分离罐、脱水塔、丁醇塔、降膜蒸发器、气液分离器、C5~C8杂油塔及辛醇塔。
作为进一步优选的技术方案,其中所述原料中间罐上设有原料中间罐出口,所述脱重塔上分别设有脱重塔物料进口、脱重塔釜采出口及脱重塔顶采出口,所述反应器上分别设有反应器液相进口、反应器气相进口、反应器液相出口及反应器气相出口;所述气液分离罐上分别设有气液分离罐气相进口、气液分离罐液相进口、气液分离罐液相出口及气液分离罐气相出口;所述脱水塔上分别设有脱水塔进口、脱水塔顶采出口及脱水塔釜采出口;所述丁醇塔上分别设有丁醇塔进料口、丁醇塔顶采出口及丁醇塔釜采出口;所述降膜蒸发器上分别设有降膜蒸发器入口及降膜蒸发器出口;所述气液分离器上分别设有气液分器进口、气液分离器气相出口及气液分离器液相出口;所述C5~C8杂油塔上分别设有C5~C8杂油塔进料口、C5~C8杂油塔顶采出口及C5~C8杂油塔釜采出口;所述辛醇塔上分别设有辛醇塔进料口、辛醇塔顶采出口及辛醇塔釜采出口。
作为进一步优选的技术方案,其中所述反应器的上端设有反应器气相进口;所述气液分离罐的上端设有气液分离罐气相进口;所述脱水塔的上端设有脱水塔顶采出口,所述脱水塔顶采出口通过管道与油水分层器相连,所述油水分层器上分别设有油水分层器物料采出口及油水分层器废水采出口;所述丁醇塔的上端设有丁醇塔顶采出口;所述C5~C8杂油塔的上端设有C5~C8杂油塔顶采出口;所述辛醇塔的上端设有辛醇塔顶采出口。
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