[发明专利]利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的方法

说明书

本发明涉及一种利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的方法，该方法是以副产硫酸铝、硫酸亚铁、副产稀硝酸、铝酸钙粉和水为原料，依次经溶解、聚合、过滤步骤即得液体聚硫氯化铝铁。该方法工艺简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种化工产品的生产工艺，具体来说，涉及一种利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的方法。

背景技术

副产品是指在生产主要产品过程中附带生产出的非主要产品，目前，化工企业中常见的化工副产品，如副产硫酸铝和副产稀硝酸，未经处理，直接排放会对环境造成很严重的污染，采用化工方法进行处理，成本又很高，而使用上述化工副产品作为原材料进行化学品的制备和合成是对其合理、有效再利用的最佳途径。

液体聚硫氯化铝铁的结构通式为[AlnFe(2-n)( OH )m( SO4 )xCl(6-m-x)]，式中：n ≤ 2，m ≤5，m＋x ≤ 6。其是在对聚氯化铝、聚氯化铁、氯化铁、副产硫酸铝、聚副产硫酸铝、聚硫酸铁等铝盐和铁盐的混凝剂水解和混凝机理的深入研究而得的。它是一种新型的水处理产品，集无机高分子聚氯化铝、聚氯化铁、氯化铁、副产硫酸铝、聚副产硫酸铝、聚硫酸铁的优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，混凝效果除表现为剩余浊度、色度降低外，还具有絮体形成快、吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点。

但是在现有技术中，没有利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的相关研究，且现有的聚硫氯化铝铁的制备工艺较复杂，产品中氧化铝含量低，制备成本高。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种利用副产硫酸铝和副产稀硝酸制备聚硫氯化铝铁的方法，该方法是以副产硫酸铝、硫酸亚铁、副产稀硝酸、盐酸、铝酸钙粉和水为原料，该方法依次包含溶解、聚合、过滤步骤。

所述溶解步骤为，向反应锅内加入硫酸亚铁、副产硫酸铝和水，在搅拌过程中缓慢加入副产稀硝酸和盐酸，将反应锅加热至80-95℃，并保温反应0.5-1小时，搅拌至硫酸亚铁和副产硫酸铝溶解；

所述聚合步骤为，向经加热溶解步骤所获得的溶液中缓慢均匀加入碱性物，保温反应2-3小时。

所述过滤步骤是，将经聚合步骤获得的液体，经压力泵压入过滤机，控制进滤量，至出液口出液均匀，并控制出液清澈度至水不溶物含量小于等于0.1％，直至过滤完成，得到液体聚硫氯化铝铁。

所述副产稀硝酸的加入速度小于２５kg/min。

所述碱性物为铝酸钙粉。

所述聚硫氯化铝铁的基本原料配方组分范围，按重量计为：

Al₂O₃含量为2﹪的副产硫酸铝： 42-53份

符合GB664-1993标准的硫酸亚铁： 17-23份

HNO₃含量为10﹪的副产稀硝酸： 12-17份；

符合标准GB320-1993的盐酸： 42-48份

符合GB201-2000标准的铝酸钙粉： 17-23份

水选用自来水： 2-8份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.由于副产硫酸铝与副产稀硝酸是酸洗钢铁除锈行业常见的副产品，本发明是以副产硫酸铝和副产稀硝酸为原料制备聚硫氯化铝铁，原料成本低廉；