[发明专利]一种超厚Ti2AlC涂层的制备方法有效
申请号: | 201810069788.X | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108165944B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 胡小刚;董闯;吴爱民;李冬梅;陈大民;谷伟 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学;大连纳晶科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/32;C23C14/06;C23C14/02 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 超厚 氢离子 致密 磁控溅射技术 多弧离子镀 基体结合力 二次处理 繁琐步骤 复合沉积 结构涂层 均匀层状 气态碳源 阴极弧源 致密涂层 磁控靶 复合靶 过渡层 结合力 两步法 石墨 大弧 短板 非晶 沉积 平整 复合 引入 | ||
1.一种超厚Ti2AlC涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)开启TiAl靶,在待沉积的工件表面中高偏压沉积Ti-Al过渡层;所述中高偏压沉积的偏压为-250~-300V,占空比为50~70%,弧电流为130~140A,时间为120~180s;
(2)对所述步骤(1)得到的Ti-Al过渡层进行高偏压夯实,得到夯实涂层;所述高偏压夯实的偏压为-700~-800V,占空比为20~30%,弧电流为140~170A,时间为120~180s;
(3)同时开启TiAl靶和石墨靶,在所述步骤(2)得到的夯实涂层表面中高偏压沉积Ti-Al-C涂层;所述中高偏压沉积的偏压为-100~-140V,占空比为40~50%,弧电流为160~200A,时间为4~10h;
(4)对所述步骤(3)得到的Ti-Al-C涂层进行高偏压轰击加热,得到超厚Ti2AlC涂层;所述高偏压轰击加热的偏压为-800~-1000V,占空比为60~80%,弧电流为80~120A,时间为1~3h;
所述超厚Ti2AlC涂层的制备在Ar气氛中进行,采用高速Φ155大弧源;所述超厚Ti2AlC涂层的制备过程中,待沉积的工件的温度为250~400℃;所述超厚Ti2AlC涂层的制备过程中,中频磁控的功率为20~35kW。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中中高偏压沉积Ti-Al过渡层过程和步骤(2)~(4)中Ar气压独立地为0.5~0.8Pa。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中开启TiAl靶后还包括对TiAl靶的溅射清洗。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述溅射清洗时Ar气压为0.2~0.8Pa,偏压为-600~-750V,占空比为20~30%,弧电流为100~130A,时间为120~180s。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述待沉积工件在使用前依次进行预处理和离子清洗,所述预处理依次包括清洁和加热。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述离子清洗为辉光溅射清洗或电子枪清洗刻蚀。
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