[发明专利]链条导件

说明书

本发明提供一种链条导件，能够以简单的构成使耐久性提高，且可实现轻量化以便减少原材料成本，同时不会阻碍金属模内的树脂的顺利的流动，进而可减少尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等，防止内部应力、反复的弯曲应力的集中。具体而言，本体部(120)的加强筋(122)具有横向加强筋部(125)，所述横向加强筋部(125)具有相对于2处支撑部Pt间的距离L而在20％以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域(126)，独立区域(126)被设置在比支撑壁(121)的高度尺寸的一半的位置距导向面(511)更远的一侧。

技术领域

本发明涉及链条导件，所述链条导件具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向对该导向面进行支撑的本体部，所述本体部具有加强筋。

背景技术

以往，为了使在链轮间移动的链条稳定并适当保持张力，通常使用有具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向支撑导向面的本体部的链条导件。

例如，如图10所示，公知有下述定时系统，即，其为使无接头卷挂在分别设置于发动机舱E内的曲轴和凸轮轴的链轮S1、S2间的滚子链条等传动链条CH移动的发动机的定时系统，定时链条CH被无接头卷挂在安装于发动机舱E内的曲轴的驱动链轮S1和安装于凸轮轴的一对从动链轮S2之间，且通过摇动的链条导件(摇动导件)500和链条导件(固定导件)600对该定时链条CH进行导向。

在该公知的定时系统中，固定导件600被2个安装轴Q固定在发动机舱E内，摇动导件500以摇动轴P为中心在定时链条CH的卷挂平面内被可摇动地安装在发动机舱E内。

通过按压摇动导件500，链条张紧装置T在适当地保持定时链条CH的张力的同时抑制了振动。

如图10、图11所示，用于这样的定时系统的公知的链条导件(摇动导件)500具备具有导向面511的导块510和本体部520，本体部520具有向导向面511的相反侧延伸的支撑壁521，且具有安装轴套部523和被张紧装置T向链条侧按压的按压部524作为2处支撑部。

并且，本体部520以适当之间隔、形状、方向设置有在高度方向上延伸的加强筋522，以便提高本体部520的刚性。

此外，链条导件(固定导件)600设置有用于固定到2个安装轴Q的2个安装轴套部623作为2处支撑部，来代替前述的链条导件(摇动导件)500的安装轴套部523、按压部524。

此外，公知有下述情况，即，在链条导件500、600上，导块510和本体部520是通过注塑成型等而一体形成的。

专利文献1：日本特表2009-501887号公报

发明内容

在这样的公知的链条导件上，在如图10的例子那样安装到发动机舱E内时，其设置空间存在有限制，要求以更小的尺寸来确保刚性、耐久性。

为此，虽然需要或是增加本体部的支撑壁、加强筋的厚度，或是增加加强筋的数量，但在这些对策中，难以实现轻量化，此外，还存在有原材料成本也升高这样的问题。

此外，存在有下述这样的问题，即，无法避免因导向面受到来自链条的力，而内部应力集中到在高度方向上延伸的加强筋的下端部，虽然作为链条导件整体而强度、刚性升高，但可能会残留因局部的内部应力的集中而导致的破损。

并且，存在有下述这样的问题，即，在通过注塑成型来形成本体部时，加强筋成为阻碍金属模内的树脂的顺利的流动的主要原因，在或是增加加强筋的厚度或是增加数量时，树脂的定向性变得不均匀，可能会导致产生尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等。

为了减少这样的问题，公知有下述构成，即，从来自链条的按压力的中心即本体部的长度方向的中间点附近，以朝向承受该力的2处支撑部较大地倾斜并延伸的方式设置有加强筋，以便仅在最受力的方向上用加强筋来进行补强(参照专利文献1等)。