[发明专利]一种油基钻屑连续式微波热解设备及工艺

权利要求书

1.一种油基钻屑连续式微波热解工艺，其特征在于，其采用微波热解设备，该微波热解设备包括进料装置、微波反应装置、油气冷却回收装置和热解残渣冷却装置；

所述进料装置包括进料仓和带式传送装置，进料仓设置在带式传送装置的一端上方；

所述微波反应装置包括微波反应腔，在微波反应腔的顶端设置有波导馈口，在微波反应腔的内部设置有石英仓，所述石英仓由固定环壁和旋转托盘构成，石英仓的顶端敞口；在带式传送装置的另一端下方设置有进料缓冲仓，进料缓冲仓通过溜槽与石英仓连通；

所述油气冷却回收装置包括热解气气液分离装置和油气储罐，所述油气储罐包括不凝气储罐和冷凝液储罐，石英仓通过热解气输送管道与热解气气液分离装置连接，热解气气液分离装置通过不凝气输送管道与不凝气储罐连通，热解气气液分离装置通过冷凝液输送管道与冷凝液储罐连通，所述热解气输送管道还与真空泵连接；

所述热解残渣冷却装置包括出料缓冲仓和热解残渣储罐，出料缓冲仓与热解残渣储罐连接；所述固定环壁在对应出料缓冲仓的上方位置处设置有出料口，在出料口处设置有刮料板，所述刮料板通过斜槽与出料缓冲仓连接；所述波导馈口设置在微波反应腔的顶端中心处；

所述石英仓的顶端敞口处设置有盖板；

该工艺步骤如下：

a利用甩干机对收集到的油基钻屑进行机械脱水，得到含水率为百分之十以内的油基钻屑，储存至进料仓；

b通过带式传送装置将脱水后的油基钻屑从进料仓输送至微波反应腔，依次经过进料缓冲仓、溜槽，进入石英仓内，并随旋转托盘转动；

c采用频率为2450MHz的微波热解设备对脱水后的油基钻屑进行热解处理，在微波反应腔中升温10-30min至450-650℃，恒温热解20-40min；

d石英仓中的热解气经热解气输送管道输送至热解气气液分离装置，进行气液分离，分离出的冷凝液经冷凝液输送管道输送至冷凝液储罐存储，分离出的不凝气经不凝气输送管道输送至不凝气储罐存储；

e石英仓中的热解残渣经刮料板收集，热解残渣含油率在千分之三以下，经斜槽输送至出料缓冲仓，随后输送至热解残渣储罐中存储。

2.根据权利要求1所述的一种油基钻屑连续式微波热解工艺，其特征在于：控制油基钻屑进料量为1-5kg/h。

3.根据权利要求1所述的一种油基钻屑连续式微波热解工艺，其特征在于：通过启动真空泵，使石英仓内部呈微负压状态，以对热解气进行回收。

4.根据权利要求1所述的一种油基钻屑连续式微波热解工艺，其特征在于：回收的不凝气用于燃料的添加，回收的热解残渣用于建材辅料的添加。