[发明专利]一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法在审
| 申请号： | 201810071322.3 | 申请日： | 2018-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN110085451A | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 何凤荣;郭义敏;郭德超;张啟文 | 申请（专利权）人： | 东莞东阳光科研发有限公司;东莞市东阳光电容器有限公司 |
| 主分类号： | H01G11/84 | 分类号： | H01G11/84;H01G13/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523871 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超级电容器 电芯 预处理 导热填料 超级电容器电芯 封口 干燥均匀性 干燥设备 金属壳 无死角 隔膜 多孔金属箔 接触式干燥 温度均匀性 干燥效果 热量传递 旋转功能 成电芯 金属箔 电极 装入 并用 制作 保证 | ||
1.一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)电芯预处理：将超级电容器用电极与隔膜一起制作成电芯，将该电芯装入金属壳内并用多孔金属箔封口，得到预处理超级电容器用电芯；
(2)接触式干燥：将上述预处理过的电芯与导热填料一起加入具有无死角旋转功能的干燥设备中进行真空干燥，得到接触式干燥后的电芯。
2.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的多孔金属箔选自不锈钢箔、铜箔、铝箔、镍箔、银箔、金箔、铂箔中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的多孔金属箔的孔径为0.02～5mm。
4.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中所述电芯与导热填料的体积比为1:1～10。
5.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的导热填料的粒径大于步骤(1)中所述的多孔金属箔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的导热填料为金属小球或陶瓷小球。
7.根据权利要求6所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，所述的金属小球选自不锈钢球、铜球、铝球中的一种；所述陶瓷小球选自二氧化硅、三氧化二铝、二氧化锆中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的具有无死角旋转功能的干燥设备选自真空回转炉、双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、单锥螺带真空干燥机中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种提高超级电容器电芯干燥均匀性的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的真空干燥的温度为120～170℃，时间为12～72h。
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