[发明专利]一种曲柄滑块式石油钻井液分离装置

说明书

本发明公开了一种曲柄滑块式石油钻井液分离装置，包括底座、分离箱、第一驱动电机、第一分离筛、第二分离筛和精细分离槽，所述主轴上还过盈配合安装有第一分离筛和第二分离筛，所述分离箱内部还水平固定安装有导向滑杆，导向滑杆上滑动安装有精细分离槽。该钻井液分离装置能通过离心力实现对第一分离筛和第二分离筛上的杂质进行自动清理，避免杂质堵孔的情况，还能节约清理的时间，提高过滤的效率；在精细过滤时，将波浪筛板设置成波浪状，从而有效提高钻井液在波浪筛板上的流动率，避免钻井液在低温情况下出现凝结的情况。

技术领域

本发明涉及石油开采领域，具体是一种曲柄滑块式石油钻井液分离装置。

背景技术

钻井液是石油钻井作业工程中不可缺少的重要组成部分，它一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护。钻井液对钻进过程起到的作用可以归纳为:保护孔壁、平衡地层土压力、冷却润滑钻具、提供井底动力、液力碎岩、返送井底岩样等。

钻井液根据实际工作需要，规定了一系列的钻井液性能参数，作为调整及控制钻井液性能的依据。钻井液固相含量这一性能参数是其中之一，钻井液固相一般包括砂、劣土、岩屑、膨润土、重晶石等，钻井液固相控制的目的是清除有害固相(岩屑、砂子、劣土)，保存有用固相(重晶石、膨润土)，只有各种固相含量在合理的范围内，钻井液性能才能稳定，才能发挥钻井液应有的功能。

钻井液固相控制的方法较多，其中机械分离法应用普遍，该法运用过程中所使用的钻井液净化设备的合理配置将有效改善钻井液的性能，进而发挥钻井液的功能，提高钻井效益。但现有钻井液固相控制的过滤设备筛分效率低，无法自动清理杂质，操作十分不便等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲柄滑块式石油钻井液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曲柄滑块式石油钻井液分离装置，包括底座、分离箱、第一驱动电机、第一分离筛、第二分离筛和精细分离槽，所述底座上设有分离箱，分离箱与底座之间通过螺栓固定连接，分离箱的上侧左右两部分均开有第一加液口和第二加液口，所述分离箱的中心位置通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴竖直向下且第一驱动电机的输出轴伸入分离箱的内部，第一驱动电机的输出轴与分离箱的机壳之间通过轴承转动连接，第一驱动电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有主轴，主轴上还过盈配合安装有第一分离筛和第二分离筛，第一分离筛位于第二分离筛的上方，所述第一分离筛和第二分离筛与分离箱的内壁之间为间隙配合，所述分离箱的左右两侧均设有第一除杂口和第二除杂口，第一除杂口和第二除杂口分别位于第一分离筛和第二分离筛的两侧。

所述分离箱内部还水平固定安装有导向滑杆，导向滑杆上滑动安装有精细分离槽，精细分离槽上侧为开口状且精细分离槽内部水平设有波浪筛板，从而有效提高钻井液在波浪筛板上的流动率，避免钻井液在低温情况下出现凝结的情况，所述精细分离槽的底部设有引流板，所述分离箱的左右两侧还开有出液口，出液口与精细分离槽的出口之间螺纹连接有导液软管，所述分离箱的底部还水平焊接有横架，横架的左右两侧垂直焊接有限位销轴，限位销轴的方向向前，横架的中心位置还固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴向前且第二驱动电机的输出轴上过盈配合安装有圆轮，圆轮的表面偏心安装有驱动杆，所述圆轮的前方还设有平移滑块，平移滑块的上侧焊接有支撑杆，支撑杆的另一端与精细分离槽下侧连接，平移滑块上开有滑槽，驱动杆穿进平移滑块的滑槽内部，平移滑块的左右两侧还焊接有限位杆，限位杆上也开有滑槽，限位销轴穿进限位杆的滑槽中。

作为本发明进一步的方案：所述第一加液口和第二加液口上均嵌入安装有导液管，导液管一端伸入分离箱内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第一分离筛和第二分离筛均为圆弧状且表面开有若干组圆形贯穿滤孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一分离筛和第二分离筛上还开有杂质停留槽，杂质停留槽为4-6组。