[发明专利]一种粘土污泥脱水处理方法

说明书

本发明公开了一种粘土污泥脱水处理设备及其处理方法，一种粘土污泥脱水处理设备，包括造粒槽，其特征在于：所述造粒槽内部设有多组叶轮，底部左右两边分别设有污泥进口和有机高分子凝聚剂入口，在所述有机高分子凝聚剂凝聚反应和所述叶轮机械外力同时作用下，污泥变成颗粒泥浆从所述造粒槽上端出口流出。本发明机械结构简单、用料安全环保、成本低廉、处理能力强、效率高。

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，特别涉及一种粘土污泥脱水处理方法。

背景技术

目前在污水处理过程中，都会产生大量的污泥。污泥中含有有物，氮，钾等微量元素给环境带来了非常大的影响。在水的净化过程中所产生的污泥里面，悬浮固形物是非常小的粒子，因此想要过滤脱水非常困难的。一般采用预先添加的氯化铁和消石灰等过滤助剂，待改善了污泥的过滤特性之后再启动脱水机，脱水后产生的营养元素与金属物质容易造成二次污染。高分子凝聚剂具有容易注入、溶液的腐蚀性小，添加量少。焚烧后不会产生不纯物等优点，同样也可以容易解决污水处理遗留的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种粘土污泥脱水处理设备及其处理方法，一一种粘土污泥脱水处理设备，包括造粒槽，其特征在于：所述造粒槽内部设有多组叶轮，底部左右两边分别设有污泥进口和有机高分子凝聚剂入口，在所述有机高分子凝聚剂凝聚反应和所述叶轮机械外力同时作用下，污泥变成颗粒泥浆从所述造粒槽上端出口流出。

所述的造粒槽容积为2-4m³。

所述的污泥为经浓缩器细化处理污泥，浓度为200-350g/L。

所述的叶轮为K型叶轮。

所述的有机高分子凝聚剂为阳离子聚丙烯酰胺线型化合物。

所述的有机高分子凝聚剂添加比率为0.04%-0.07%。

所述的叶轮转速为120r/min。

所述的造粒槽内污泥停留时间为5-10min。

本发明中的方法是这样实现的：一种粘土污泥脱水处理方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）：将粘土污泥细化到浓度为200-350g/L；

（2）：将细化的粘土推入到造粒槽并加入固体有机高分子凝聚剂，添加比率为0.04%-0.07%；

（3）：添加完有机高分子凝聚剂后，在转速为120r/min的条件下，污泥由于受到由有机高分子凝聚剂而引起的凝聚反应和由旋转流而产生的机械外力作用，污泥高浓度微粒子在造粒槽内流动旋转变成颗粒，造粒槽内污泥停留时间为5-10min，最后得到含水率70%、直径为0.7mm微粒子颗粒，颗粒泥浆随即从造粒槽的上部溢出。

本发明与现有技术相比，具有如下优势：

本发明机械结构简单、用料安全环保、成本低廉、处理能力强、效率高；可以将污泥含水率降低至70%。并且能够对污泥中的杂质进行细化；有利于污泥的二次利用。可以减少污泥处理遗留的杂质，污泥的均度得到提高。

说明书附图

图1为本发明的结构示意图

如图1：颗粒泥浆出口（1）、造粒槽（2）、有机高分子凝聚剂入口（3）、污泥进口（4）、叶轮（5）。

具体实施方式

以下结合实施例描述本发明一种粘土污泥脱水处理方法。

实施例1：