[发明专利]一种混凝土方柱浇筑模板固定方法

说明书

本发明公开了一种混凝土方柱浇筑模板固定方法，包括如下步骤：A、先获取如下结构的固定装置，包括四个能够依次连接成矩形框的连接板，连接板整体呈L型，包括相互垂直的长边板和短边板；还包括用于将一个连接板的长边板贴合固定在另一个连接板的短边板上的紧固件；B、固定时，先将浇筑模板按照待浇筑混凝土方柱的形状拼合，再将连接板首尾相接地围合在浇筑模板的外侧，调整每一侧的长边板的伸缩长度，使连接板的内侧紧贴浇筑模板，利用紧固件将长边板固定在短边板上，完成浇筑模板的固定。本发明具有操作简单，拆装方便，固定效果好，有利于提高施工质量，减少人力物力消耗等优点。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种混凝土方柱浇筑模板固定方法。

背景技术

目前，建筑工程中方柱混凝土浇筑通常是利用钢管与对拉螺丝进行模板固定的，即将预拼装模板按位置就位后，用钢管顶住模板，再安装穿墙对拉螺丝卯固钢管，完成固定。采用此种方法，一旦模板某一面固定不牢固，在浇筑过程中就会在混凝土产生的侧压力下发生侧向位移，导致柱子变形，影响施工质量。而且，采用此种方法导致每根柱子混凝土浇筑时都需要重新搭建相应的固定装置，造成了大量人力物力的损耗。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单，拆装方便，固定效果好，有利于提高施工质量，减少人力物力消耗的混凝土方柱浇筑模板固定方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种混凝土方柱浇筑模板固定方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、先获取如下结构的固定装置，包括四个能够依次连接成矩形框的连接板，所述连接板整体呈L型，包括相互垂直的长边板和短边板，所述长边板的长度大于所述短边板的长度，且大于待浇筑混凝土方柱横截面的长度和宽度；所述长边板或所述短边板上还具有沿长度方向设置的导向部，使一个连接板的长边板能够沿所述导向部在另一个连接板的短边板上移动，还包括用于将一个连接板的长边板贴合固定在另一个连接板的短边板上的紧固件；

B、固定时，先将浇筑模板按照待浇筑混凝土方柱的形状拼合，再将所述连接板首尾相接地围合在所述浇筑模板的外侧，调整每一侧的长边板的伸缩长度，使所述连接板的内侧紧贴所述浇筑模板，利用紧固件将长边板固定在短边板上，完成浇筑模板的固定。

进一步的，所述步骤A中，所述导向部为沿长度方向贯穿设置在所述短边板上的导向孔，所述导向孔的端面形状与所述长边板的端面形状相一致；所述步骤B中，将一个连接板的长边板插入相邻的另一个连接板的导向孔内，调整每一侧的长边板的伸缩长度，使所述连接板的内侧紧贴所述浇筑模板，利用紧固件将长边板固定在短边板上，完成浇筑模板的固定。

进一步的，所述步骤A中，所述长边板上具有多个沿长度方向等距设置的第一定位孔；所述紧固件为能够插入所述第一定位孔的钢钉；所述步骤B中，调整每一侧的长边板的伸缩长度，使所述连接板的内侧紧贴所述浇筑模板，再将钢钉插入紧邻所述导向孔外侧的第一定位孔中，完成浇筑模板的固定。

进一步的，所述步骤A中，所述短边板的外侧具有与所述第一定位孔沿所述导向孔移动的路径相对应设置的第二定位孔，使所述长边板在所述导向孔内移动时，所述第一定位孔能够与所述第二定位孔正对，所述第二定位孔的尺寸与所述第一定位孔的尺寸相一致；所述步骤B中，调整每一侧的长边板的伸缩长度，使所述连接板的内侧紧贴所述浇筑模板，再将钢钉插入处于正对状态的第一定位孔和第二定位孔中，完成浇筑模板的固定。

进一步的，所述步骤A中，相邻两个所述第一定位孔的间距为10～15mm。

进一步的，所述步骤A中，所述第一定位孔沿所述长边板的宽度方向设置有三排，相邻两排所述第一定位孔在所述长边板的长度方向上向左或向右错位设置，且错位距离为3～5mm；所述短边板的外侧具有分别与三排所述第一定位孔对应设置的第二定位孔。