[发明专利]一种具有循环冷却系统的螺旋榨油机

说明书

本发明公开了一种具有循环冷却系统的螺旋榨油机，包括：用于容纳待榨物料并完成压榨操作的压榨单元，用于支撑压榨单元的基座，其内设置有与压榨单元相配合的电加热温控单元及水冷循环冷却单元；设置在压榨单元上方，并连通至压榨单元的榨笼内的风冷循环单元，其中，进料榨螺段上以可拆卸的方式设置有至少一组破壁用切削机构；所述壳体在与进风管相配合的位置上设置有通风孔，所述通风孔上设置有与进风管的端部相配合的通风组件。本发明提供一种具有循环冷却系统的螺旋榨油机，其能够保证产品的设备成本可控性和稳定性，同时对压榨单元的温度进行控制，以使其工作状态稳定，且产品出油提升，营养成分更高。

技术领域

本发明涉及一种在工业生产情况下使用的榨油机。更具体地说，本发明涉及一种用在植物油压榨情况下的具有循环冷却系统的螺旋榨油机。

背景技术

榨油机，就是指借助于机械外力的作用，将油脂从植物油料中挤压出来的压榨制油设备。目前市场上应用较多的是螺旋榨油机，其结构主要由基座、电控装置、榨笼部装、进料机构、减速机构、调节机构和螺旋总轴组成。它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

但传统的螺旋榨油机在工作时，因植物油料在榨油机榨膛内长时间连续压榨，使得榨膛升温过高，当压榨至后半段高压部分时，料胚经高温蒸发而使其水份不足，料胚发生焦化，致使植物油料的蛋白质变性超出限度，破坏了植物油料中的各种维生素、脂肪酸、矿物质和微量元素及营养成分，影响油品质量，如油品发黑，失去了油品原有的香味，并使枯饼发黑焦化，影响了枯饼的利用价值；同时摩擦热量过高，减小了料胚微粒之间的摩擦阻力，从而降低了榨膛压力，使料胚出油率下降。

对于现有的专利技术中，如专利文件《具有循环水冷却系统的螺旋榨油机》，提出了对其进行解决的办法，其能实现对榨膛内温度的部分控制，但其转轴部分是一体式设计，而转轴磨损较为严重的部分通常只是在局部，如其压榨榨螺段，如以其为标准对其整体更换，会影响产品生产过程中的成本，如以磨损较轻的进料榨螺段为标准，会影响产品的出油率，且在转轴内通水进行降温，若进、出水管不动，只是转轴部份动，则需要其进、出水口与转轴内的空腔对应，且要做好密封操作，若进、出水管与转轴同时转动，则影响水管的工作状态，影响整个生产过程的工作状态，同时现有技术中的榨笼与转轴之间的油渣分离不易，容易在转轴旋转过程中使得油在旋转的作用下从榨笼中的一个出油口甩至另一个出油口，影响其压榨进度和出油效果，使得设备的压榨效果受到影响。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种具有循环冷却系统的螺旋榨油机，其能够通过对压榨单元中转轴组件的结构设计，使得其可只对部份出现损伤的部分进行更换，以保证产品的设备成本可控性和稳定性，同时通过电加热、风冷循环单元的作用，对榨膛内的温度进行控制，使得油与料渣的分离更加迅速，且分离效果更好，同时通过与水冷循环单元的配合，对压榨单元的温度进行控制，以使其工作状态稳定，同时通过切削组件的设计，使得其产品出油提升的同时营养成分更高。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种具有循环冷却系统的螺旋榨油机，包括：

用于容纳待榨物料并完成压榨操作的压榨单元，其包括榨笼组件，与榨笼组件相配合对待压榨物料进行挤压动作的转轴组件，以及设置在榨笼组件外围以对油的流向进行导向的壳体；

用于支撑压榨单元的基座，其内设置有与压榨单元相配合的电加热温控单元、水冷循环冷却单元；

设置在压榨单元上方，并连通至压榨单元的榨笼内的风冷循环单元，其包括至少一组伸入壳体的进风管以及与其相配合的风机及压缩机；

其中，所述转轴组件包括以可拆卸的方式设置的进料榨螺段，压榨榨螺段及出料榨螺段，所述进料榨螺段上以可拆卸的方式设置有至少一组破壁用切削机构；