[发明专利]微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺

权利要求书

1.一种微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)微电解反应器预处理：将工业废水生化尾水的pH调整到3.5～5.5后送入充填有微电解填料的微电解反应器内进行预处理；其中，控制微电解反应器内溶解氧的浓度为1.5～2.5mg/L，水力停留的时间为1～2小时；

(2)加压生物过滤处理：采用加压生物过滤器对步骤(1)中经微电解反应器预处理后的出水进行处理；其中，加压生物过滤器内填微生物磁性填料，充填率50～65％，压力0.2MPa，气水比为2～4:1，水力停留时间为1.5～3小时；

步骤(1)中所述的微电解填料包含以下按重量份数计的组分：铁粉35～45、活性炭10～25、黄铜矿7～15、粉煤灰5～10、膨润土8～13、海泡石6～12、造孔剂3～8和粘接剂4～14；

步骤(2)中所述的微生物磁性填料由表面开孔直径为35mm～80mm的空心塑料球，直径为6mm球状永久磁铁，以及粒径为3mm～5mm的浮石或沸石颗粒构成；其中所述的球状永久磁铁，及浮石或沸石颗粒填充到空心塑料球内部；

所述的永久磁铁，与浮石或沸石的体积比为3～5：95～97；

步骤(1)中所述的微电解填料通过如下方法获得：

(I)按如下重量比准备原材料：铁粉35～45、活性炭10～25、黄铜矿7～15、粉煤灰5～10、膨润土8～13、海泡石6～12、造孔剂3～8和粘接剂4～14；

(II)将步骤(I)中的原材料混合均匀后造粒成直径为4～6cm的颗粒，干燥，然后在1000℃下隔绝空气焙烧1～2小时，自然冷却，得到微电解填料。

2.根据权利要求1所述的微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于：

所述的造孔剂为碳粉、锯末屑、聚乙烯醇和羧甲基纤维素钠中的一种以上；

所述的粘接剂为淀粉。

3.根据权利要求1所述的微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于：

所述的空心塑料球为空心聚苯乙烯塑料球、空心聚乙烯塑料球和空心聚丙烯塑料球中的一种或以上。

4.根据权利要求1所述的微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于：

步骤(2)中所述的微生物磁性填料的磁感应强度为200～450Gs。

5.根据权利要求1所述的微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于，在步骤(1)之后还包括如下步骤：将经微电解反应器预处理后的出水的pH值调节至7.8～8.8，沉淀后的出水再进入加压生物过滤器。

6.根据权利要求1所述的微电解-加压生物过滤处理工业废水生化尾水的耦合工艺，其特征在于，在步骤(2)进行加压生物过滤处理之前还包括微生物驯化的步骤，具体为：

将取自污水厂的接种污泥，进行闷曝24小时，静置，弃上清，然后加入步骤(1)中经微电解反应器预处理后的出水驯化7天，再加入铁污泥驯化10～15天，形成团聚状生物铁污泥后再将其加入到加压生物过滤器内连续驯化20～25天。