[发明专利]一种可应用于多个机械加工领域的滑轨式定位组合夹具

说明书

本发明公开一种可应用于多个机械加工领域的滑轨式定位组合夹具，包括有基座以及面板；该基座上设置有升降板、驱动机构和定位柱，升降板上设置有滑轨和卡条；该面板的底面设置有滑槽、卡槽和定位孔。通过驱动机构、升降板、滑轨、卡条、定位柱之间的配合，可以快速实现夹具的组合拆装和自动定位，同时，这种夹具组合采用1+N的组合模式，即1套固定夹具基座层和N个活动的夹具面板层，可以实现机床内部作业和机床外部坯料装夹同时进行，无需待机装夹，循环作业，改变了传统夹具需要待机装夹定位，费时费力效率低下的状态，极大提升产品加工效率，本发明可应用于CNC、铣床、火花机、磨床、钻床等多个机械加工领域，应用广泛。

技术领域

本发明涉及夹具领域技术，尤其是指一种可应用于多个机械加工领域的滑轨式定位组合夹具。

背景技术

目前，在产品加工领域，选择定位夹具是决定生产加工效率的重要环节。而目前市场上的大部分夹具功能单一，且采用常规化的夹具定位方式和待机拆装夹作业流程，生产加工效率无法明显提升。以要求最高的CNC产品加工为例，常规的操作流程是固定夹具—装夹—调机定位—加工—拆夹装夹—加工……，由于常规夹具整体固定在机台上，每次加工后的拆夹装夹只能在狭窄的机箱里进行，费时费力，待机时间长，而在机器加工过程中，操作员却又只能空等待，这样生产加工效率自然跟不上。另外，传统夹具大部分都是针对一种坯料设计的，每次更换加工产品都要重新设计夹具，换新气缸等，费时费力，还浪费严重。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可应用于多个机械加工领域的滑轨式定位组合夹具，其可极大提升产品加工效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种可应用于多个机械加工领域的滑轨式定位组合夹具，包括有基座以及面板；该基座上设置有升降板、驱动机构和定位柱，升降板上设置有滑轨和卡条；该面板的底面设置有滑槽、卡槽和定位孔,面板顶面设置定位螺丝孔和固定螺丝孔。 滑槽与滑轨滑动配合安装，驱动机构与升降板配合升降,卡槽与卡条配合面板与升降板的咬合，定位柱和定位孔配合组合夹具的定位。

优选的，所述升降板的两侧均凸设有一前述滑轨，对应的，该面板的底面凹设有两前述滑槽。

优选的，所述滑槽为V型滑槽。

优选的，所述卡条为左右间隔设置的两个，对应的，该卡槽亦为左右间隔设置的两个。

优选的，所述卡条和卡槽均呈T型。

优选的，所述基座的两侧均具有支撑台，每一支撑台上均凸设有定位柱，该面板的底面凹设有定位孔，定位柱与定位孔配合对插定位。

优选的，所述驱动机构为气缸。

优选的，所述面板的表面凹设有多个固定螺丝孔和多个定位螺丝孔。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用驱动机构带动升降板上下升降，可以快速实现夹具的组合拆装和自动定位，同时，这种夹具组合采用1+N的组合模式，即1套固定夹具基座层和N个活动的夹具面板层，可以实现机床内部作业和机床外部坯料装夹同时进行，无需待机装夹，循环作业，改变了传统夹具需要待机装夹定位，费时费力效率低下的状态，极大提升产品加工效率，本发明可应用于CNC、铣床、火花机、磨床、钻床等多个机械加工领域，应用广泛。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例中面板的主视图；